使用方法辊涂喷涂涂料外观稠状液态，无硬块耐碱性漆膜不开裂，不起皮涂布率180g/㎡干燥时间表干2h，实干18h耐温度50-800度稀释剂二甲苯包装规格25千克施工性能漆膜120um涂料颜色灰色，白色，黑色，黄色，蓝色，绿色表面处理湿固化耐酸性耐硫酸，耐盐酸，耐氢氟酸漆膜硬度5h附着力1级平米用量0.3千克
无溶剂环氧陶瓷涂料和溶剂型环氧陶瓷涂料比较，优势分析：
环氧陶瓷涂料不含任何溶剂，成膜物质接近99.999%，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。其它厂家生产的内防腐漆中，均含溶剂，固体份达不到98%以上。
溶剂型油漆挥发浪费了能源材料，增加了成本，而且加入溶剂，油漆变稀，在此类产品中可以加入的滑石粉等填料，降低了成本，使制漆厂增加了利润，可是给您的工程在质量上、工效上、环保方面、经济上均造成了损失。溶剂是祸根，应选用无溶剂型环氧陶瓷涂料。近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。
佐涂公司环氧陶瓷涂料为系列产品，包括ZTC型黑色环氧陶瓷涂料（简称黑陶）、白色环氧陶瓷涂料（简称白陶）及与其配套的环氧腻子、环氧修补料，均为无溶剂型双组份环氧涂料。
环氧陶瓷鳞片胶泥/涂料主要技术指标
序号 项目 单位 技术指标 试验方法
1 涂料外观 甲组份黑色或黄褐色粘稠软膏 目测
2 甲、乙组份配合比 1:1
3 涂料石英砂含量 体积％≥20Q/GH 08-2002
4 漆膜实干时间 20℃ h≤16 GB/T 1728－1979
60℃ min ≤50
5 漆膜附着力 级 ≤2 GB/T 1720－1979
6 漆膜柔韧性 mm ≤1 GB/T 1731－1993
7 漆膜耐冲击 J 4.9 GB/T 1732－1993
注：序号5～7为涂料加15％稀释剂冲稀，按GB/T 1727涂片后测定。
高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
脱硫塔防腐使用环氧陶瓷鳞片胶泥施工措施
1.施工表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa25级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。
2.施工：①环境条件：底材温度需露点以上3℃相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。②混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。③用量：玻璃鳞片底漆0.4公斤/平米，陶瓷鳞片胶泥3.6公斤/平米，陶瓷面漆0.4公斤/平米。
4.廊坊佐涂防腐公司温馨提示环氧陶瓷鳞片防腐安全措施：
1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
环氧无溶剂陶瓷鳞片防腐混凝土防腐对基层的要求：
底层宜采用素土夯实并找坡，垫层采用C15混凝土厚120mm，找平层宜采用1：2水泥砂浆厚20mm，且找平层宜采用压光处理，不得收光。对采用整体树脂地坪的部位阴阳角应过渡为圆角。
施工前的混凝土基层应符合以下要求:平整度、密实度、强度、刚度符合设计要求,无明显的蜂窝、麻面、无裂纹、平整度以2m直尺检查大空隙率不得超过5mm,基层含水率20mm深度内不超过5%,无起砂、起壳等现象,坡度符合设计要求.
涂底漆：在经过处理的砼基面上均匀涂刷底漆，底漆采用低黏度的环氧树脂底胶料，以便使其大限度地深入基面，增强基面的强度，提高防腐层的锚固力，从而提高防腐层的附着力。底漆涂刷时应遵守操作要点的规程，涂刷时应均匀、完整，不得有露底和刷痕等弊病，道底漆固化后，固化后配制腻子，修平基面不平部位。
佐涂ZTC环氧陶瓷鳞片防腐混凝土防腐胶泥刮涂施工
采用手工泥刀镘刮胶泥及砂浆层，刮涂应保持刮刀与被涂面的角度约45o，随着不断的倾斜，终为15o，对刮刀施加均匀的力，不要左右用力不均，造成接缝式条纹。固化后再进行第二道镘刮直至达到设计厚度。每刮涂一道应进行检测，以确定涂层是否有针孔气泡及其他瑕疵，如有上述缺陷应及时修补。
