挖掘岩石:使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免;挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应留心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。
扒渣机作业前的检查?
1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器，接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象，接上外电源后，电源指示灯应亮。
2、扒渣机检查液压系统，液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，轮胎扒渣机，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定（油量约占油箱总容量的?至?）
3.检查操纵系统：各操作手柄、应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象
4、扒渣机检查输送系统：输送带应完好，矿井扒渣机，张紧度合适，滚轮，滚筒转动灵活，无异常音响
液压油使用过长，油内杂志等积累使得液压油脏导致扒渣机工作出现无力的情况。遇到这类情况，扒渣机，我们可以思考下是不是液压油长时间没有更换了？建议：条件允许的情况下，三到五个月更换一次，这样可以液压油的清洁，扒渣机工作中的工作效率。
更换液压油时，应注意以下几个方面:，打开斗管，电动打开，拉动斗杆，等一两分钟完成液压油泵送，然后拆下油箱底部螺栓，释放液压油；其次，拆下油箱的底部螺栓，并慢慢松开。然后清洁过滤器并拧紧底部螺栓。替换为液压油，它通常位于油箱的五分之四。
在实际工作经验中，一些矿主为了节约更换液压油的成本，长期不换油，导致液压元件磨损，从而造成较大的维护成本。此外，应注意的是，更换电动滚筒油时，不应使用变压器油。应注意更换电动滚筒油的方法。，让电鼓旋转2-3分钟，然后在挖泥船的右轮下放一块石头，向上一点，然后将电鼓的出油口转到电鼓水平面的低点，并拆下螺栓。释放油，然后到顶部，将油加到电鼓直径的三分之一。
经常检查
1)应经常检查和拧紧机器所有部件中的螺栓、螺栓和螺母，是拧紧履带板。连接螺栓、三个液压油马达(两个行走马达、两个运输罐旋转马达)和每个防倒卖马达固定螺栓。机械常识:履带式刮渣机的操作、维护和保养
2)应定期检查液压元件和管道的连接情况，以消除泄漏，损坏的部件应及时更换。密封或严重损坏高压软管。
3)应定期检查油温。如果油温过高，应暂停，查明原因，及时消除隐蔽。
定期检查
1)定期检查和调整液压系统(每月一次)或机器感到无力时输油管道系统压力；
2)液压油次更换100小时，第二次更换600小时，第三次更换。每600个工作小时更换一次，但至少一年一次。液压油滤清器的滤芯应同时清洗和更换；同时，清洁水箱。
在采摘过程中，我们应始终注意刮板链是否正常输送。如果卡住，应及时停止输送，否则油温会迅速上升，甚至无法工作。松开链条的方式是将输送旋转杆拉到中间，快速来回拉动输送杆，这样刮板链可以快速受到正反冲击，链条可以松开。当输送槽中有石头时，输送杆不得停在输送反向位置。否则，链条或刮刀可能会断裂，严重影响生产。
轮式扒渣机包含液压行走，挖掘采集，输送，装车，清底五种功能。其中液压行走功能是通过液压马达，减速机，传动轴，再到减速机驱动车轮，液压马达具有前行，后退，自动刹车三种功能;挖掘采集功能由机械手完成，机械手具有挖掘、伸臂、装料、卸料功能，大臂可上升、下降、左右回转，挖掘采集的操纵由全液压控制，由2个手柄操作，每个手柄控制两个动作，易操作。
