运达公司出售的二手平板离心机的日常保养
1、转鼓：离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情况；
2、接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；
3、通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；
4、物料尽可能要放置均匀；
5、专人操作，容量不得超过额定量；
6、严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命；
7、机器开动后，若有异常情况停车检查，必要时需予以拆洗修理；
8、离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外；
9、滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布
密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入；
10、为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况；
11、机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁；
12、不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合；
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴，因此具有低速和高速离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。
平板密闭离心机是用来分离固液混合物的设备，该设备自动化程度高，而且安全保护装置可靠，但是大家在使用时还是要注意一些操作事项的。运达公司为大家讲讲不锈钢平板密闭离心机的操作注意事项和维护方法，希望能够帮助大家进行安全作业。对于密度梯度平板密闭离心机和等密度梯度离心所需的区带形成时间或平衡时间，影响因素很复杂，可通过试验后确定。颗粒的沉降时间又称澄清时间，是指颗粒从离心样品液液面完全沉降到离心管底所需的时间。沉降时间决定于颗粒沉降速度和沉降距离。平板密闭离心机是用来进行固液、液液分离的一种设备，被广泛应用于各行各业的工厂里面。
主要由转鼓底、转鼓筒体等组成；转鼓采用焊接形式，整件通过动平衡校正后，靠中心锥孔与主轴锥端配合紧固在主轴上；转鼓筒体不设加强箍，所有焊接坡口均打磨成圆角，消除了带加强箍转鼓在设计上存在的卫生死角，方便用户在使用过程中清洗。大翻盖密闭结构，可以翻转以方便检查和清洗；翻盖上布置了进料管、洗涤管、氮气管（选装）、排气管（选装）、视镜、视镜清洗管、照明灯等。翻盖法兰上加工有燕尾式密封槽，密封圈安装后不易脱落，翻盖法兰与机壳间的密封圈材质采用硅橡胶。
运达公司供应的二手平板离心机的配置
1． 变频器控制+能耗制动（反馈制动）
2． 振动保护
3． 充氮保护、含氧测定（含充氮换气装置）
4． 开盖停车及壳盖防滑落锁定
5． 出液口液封装置（或旋风分离）
6． 在线清洗装置
7． 防爆电机，防静电转动皮带
8． 其他配置要求
1250型平板离心机的结构主要由以下部分组成：
1. 机架：机架是离心机的主体结构，通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度，以支撑其他部件的运转。
2. 电机：电机是驱动离心机旋转的动力源，通常采用三相异步电动机，具有较高的功率和转速。
3. 轴承：轴承用于支撑离心机的转轴，通常采用滚动轴承或滑动轴承，以减少摩擦和磨损，提高转动的平稳性和可靠性。
4. 离心鼓：离心鼓是离心机的主要工作部件，它是一个圆筒形的容器，通常由不锈钢材料制成。离心鼓内部有多个分隔区域，用于装载被分离的物料。
5. 分离板：分离板是离心鼓内部的一些金属片或者金属筒，用于分隔不同密度的物料，使其在旋转时能够按照不同的密度分层。
6. 出料口：离心鼓底部设有出料口，用于将分离后的物料分别排出。
7. 操作控制系统：离心机通常配备了操作控制系统，包括启动、停止、转速控制和时间控制等功能，以便操作人员能够方便地控制离心机的运行。
以上是1250型平板离心机的主要结构，它们共同工作，使离心机能够地完成物料的分离和处理。
