伸缩缝堵漏之经验：
1、施工前将填塞在缝隙内的异物清理干净，若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土，要除去被粘表面的油污、塑料附着物等杂物，使涂胶面露出牢固的结构层，接缝面完全干燥、清洁。
2、施工前把缝隙的侧边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，可以预防施工中多余的 密封胶把构筑物表面弄脏。
3、填充背衬材料，使用聚乙烯泡沫板填充等于20mm宽、30mm深的缝隙，填充完后的缝隙深度在20mm以上。
4、缝隙侧边涂刷底涂液以达到 的粘结效果，底涂液达到指干后方可开展下道工序。【江苏新大堵漏】
5、配制双组份聚硫密封胶，按分析书要求配制，机械搅拌时间六分钟以上，搅拌时间宜长不要短，避免出现了因搅拌不均匀造成的固化不均匀而达不到固化效果，配置好的密封胶两小时内用完，以免固化浪费。
6、施工时用灰刀将配置好的密封胶在接缝侧边先涂抹一层，之后再将密封胶嵌入缝道中心并达到20mm厚度，涂胶时应夯平、搞平，防止气泡混入。
7、施工结束后侧边胶带取下，24小时内避免水冲雨淋，七天后可做灌水试验，28天性能全部达到。
合理选定恰当伸缩量的缝隙极为重要，缝隙越大伸缩装置越容易遭破坏。采用的缝隙过大或过小，以及没有考虑安装时的温度而调整间隙。特别是针对板式橡胶伸缩装置，易造成破坏。即使是连续桥面，在面层铺装上往往也会出现裂纹。因此。要采取预先切割桥面，设置接缝，或用较软的铺装层来吸收裂缝，或者安设小型的伸缩装置来解决。在较大纵坡的情况下，如不设置考虑适应竖直变位的构造，也容易产生缺陷，引起破坏。伸缩装置沿桥面纵向，即使伸缩量小，也存在挠度差大的问题，因此，在伸缩装置构造上要给予重视。伸缩装置与梁体结合成等强的整体无疑是提高其使用效能的重要手段。除模数式伸缩装置之外的其他类型的桥梁伸缩装置，与桥面板的固定、结合往往不够充分，效果不甚理想，一般构造尺寸较小、刚度不足，而且对新材料的特征、配合等研究不够深入，所以在选型时应作充分的比较研究。为防止因雨水而起的漏水现象，虽然在一些钢制伸缩缝装置中，对配合部位采取插入密封橡胶或将排水装置或铺装层面层作为容易清扫的型式，或在整个缝隙中灌注填入防水材料的实用型式。对与桥面的雨水，一般应在伸缩装置附近设集中排水口；对不在日常养护作多次涂漆的构件上，设计上应采用耐久的防护材料作有效的处理。
地下涵洞伸缩缝堵漏施工操作工艺
1、地下涵洞伸缩缝堵漏渗漏水堵漏，（背水反压堵漏法）：堵漏水缝口嵌缝法和添压麻丝注浆法二种方法配套施工，探查漏水部分，按甲方要求工程量。
2、检查地下涵洞沉降缝一周渗水部位。
3、地下涵洞沉降缝铣完后，将铣缝口内填料用水冲洗干净，填好非固化橡胶防水材料，在洗漏水缝口处，预埋好竹节要布置在渗漏水原处，裂缝如纵横交叉时，在交叉口设埋注浆竹节，距离根据地下涵洞沉降缝渗漏水的大小结构形状而定，如地下涵洞沉降缝口间隙过大必要时用麻丝填压，同时做到错位布嘴。
4、地下涵洞伸缩缝堵漏内非固化橡胶防水材料达到一定强度后，就可筑过竹节反压灌注弹性堵漏浆液，一直灌至渗漏水位置不再出水为止，遇水膨胀速凝，然后在止水的变形U柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。
5、导流减压缩小流水量，控制漏水点，大水流改小水流，使小水流从安装好的导流管流出。
6、配料：将几种化学高分子试剂配兑成二组混合浆液，根据漏水量的大小，确定配料的凝固时间。
7、压注浆：注浆的压力大于漏水的压力，这样才能将水流推回，并渗透进漏水的砼毛细缝内。遇水膨胀速凝，达到深层止水的效果。
8、挖出竹节（也可不挖出），直接用堵料填平。
9、表面处理，经自查无渗漏现象后，将表面套浆填平。
