汽车雨刮器耐久试验台

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该试验台适合各种乘用车（轿车、MPV、SUV等）的前后风窗玻璃刮水器的刮刷频率、自动回位、制动性等耐久实验实验。
耐久试验模拟环境分为二类。一类为喷雨环境机构（模拟大小雨），一类为喷雾环境机构。这二类八个喷嘴分别固定在铝制龙门架上，喷嘴可4个一组上下手动移动及调节喷水方向（旋转角度）。试验操作方便，真实模拟实车在不同气侯条下的耐久试验。
整个试验台整体采用铝合金型材支架，充分考虑试验的防锈需求。计算机控制，自动采集测试参数、试验动作步骤及参数可以依据不同需要任意编辑。
二、依据标准
GB 15085-1994《汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法》
QC/T 246-1997《汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件》
QC/T 44-2009《汽车风窗玻璃电动刮水器》
本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。
三、产品技术说明
1、检测项目
1.1 大小雨/喷雾环境模拟功能；
1.2 雨刮刮刷频率检测功能；
1.3 雨刮制动性及自动回位检测功能；
1.4 雨刮系统的耐久性测试功能；
2 、试验台的组成结构
2.1 试验台结构与组成
试验台分为三部分，由耐久试验机构（喷淋房及驱动机构）、各类性能测试机构、计算机控制系统。
◇耐久试验台：分为喷水系统（大小雨及喷雾）、喷淋房系统、各类传感器、样件及各类夹具等组成；
◇计算机控制系统：控制试验台运行的雄强软件、硬件和控制柜。
2.2 试验台外观
设备外观颜色按工业标准设计，各部分结构紧凑，布局合理，人机交互界面良好。数据线各接口之间用航空插头连接，端口拆卸方便，便于维护和修理，套波纹管保护。线路安放在线槽内，安全整洁。
整体采用铝合金型材的框架结构，试验台框架内嵌有机玻璃板或玻璃可以观 察内部动作情况。
计算机控制的电控柜，外观颜色按工业设计要求，方便移动和固定.
3、试验台详细说明
3.1 机械操作台
雨刮器试验台由3部分组成。
综合耐久试验台：可对一个雨刮器进行性能测试和耐久实验。
刮杆压紧力试验台：完成刮杆对刮片压紧力的测量。
控制试验台：可完成实验台的控制部分。
3.2 喷淋房：
外形尺寸3000mm(长)×2800mm(宽) ×2500(高)，铝合金框架，四周镶嵌5mm有机玻璃，并封胶条。易于观察并防止水喷溅。下部有PVC材质接水盘，嵌在管材焊接的框架内，框架平面焊接加强筋，接水盘上放置防滑垫，底板采用钢结构，能承受1吨物体来回进出。接水盘下部有水箱，水泵、过滤网。水箱侧面有进水口及手阀，连接流量传感器，底部有出水口。喷淋房顶部安装喷嘴、管路、防水灯、排气扇等3.3汽车挡风玻璃安装台架
采用铝合金型材制作的通用安装支架，适合大部分汽车挡风玻璃的安装，安装的角度自由手动调整，安装角度可在0O-85O范围内可调。 玻璃安装上下边缘采用一定厚度和宽度的聚胺脂条支撑，用安装角度可以调整的夹具对聚胺脂条进行多点支撑和固定，左右两侧用可调整的整体夹具，夹具的角度可以调整，玻璃固定牢固，支撑可靠。
通用安装支架在内部和外部连接的滑轨上前后移动到箱体内和箱体外，方便汽车挡风玻璃的安装。
3.5雨刮电机的安装
雨刮电机安装在活动横梁的安装板上，通过更换安装板测试雨刮电机。洗涤电机安装在铝型材支架上，方便移动和固定。
3.6喷淋机构
试验台具有2套水循环系统，同时具备纯净水和泥浆混合水循环的能力，在循环过程中由设定的时间，自动进行切换。
◇　喷水系统
1 用水泵把试验台下方水槽中的水均匀的喷洒在汽车挡风玻璃，能模拟暴雨、小雨和雾天的试验环境。喷水量0～60 L／min连续可调，且喷水均匀，在管路中安装流量传感器，以方便对流量进行检测和记录。利用水泵从水箱中抽水，喷出的水回流到水箱上，从而实现循环用水的目的；在水箱和管路中安装有100目以上的滤网，以防止水泵和管路出现堵塞。具有低水位报警功能。
2 雨刮综合试验台水路系统的压力和流量均可调节和控制（手动控制和自动控制）。为方便试验员操作。
3 为防止水路系统受供水系统的影响，实验时在接水盘下面配置容量100L的水箱补偿系统。包括一个容量100L的水箱，加压泵和转换阀等，正常供水。
4为水质，需配备一套水过滤系统，滤除水中的杂质和水锈。
5 喷淋角度可在0-135O之间调整，能模拟暴雨，小雨及雾天的试验环境。
6 喷角机构分为二类。一类为喷雨机构，一类为喷泥机构。这二类八个喷嘴分别固定在铝制龙门架上，喷嘴可4个一组上下移动及调节喷水方向（旋转角度）。
3.7雨水喷淋机构
用水泵把试验下方的水槽中的水均匀的喷洒在汽车挡风玻璃，可以模拟暴雨、小雨及雾天的试验环境。喷淋角度可调，方
3.8控制部分
1）计算机系统配置：
◇ 工业控制计算机P4 3.0G/2G/500G
◇ 19”液晶显示器；
◇ 喷墨打印机及附件
2）电流采集及控制电路
3）流量传感器
4）压力传感器及变送器
5）0~30V/30A试验电源
3.9 控制及数据处理软件部分
1) 型号扩展模块：可设定雨刮电机试验参数，包括试验次数、大试验电流、动作周期；
2) 试验显示模块：可显示试验次数和当前试验次数、工作电流曲线、当前工作电压
3) 试验过程中如出现失效情况，系统会进行声光报警，并切断相应线路。
4) 利用测试软件进行试验数据采集、显示和处理；监视控制试验的自动进行；判定异常情况并进行相应动作。
5) 应能按规定的格式记录设备运行情况和试验数据/ 数据曲线打印原始记录，并将其存入数据库中以便使用。
3.10 试验电源
◇ 负载电源输入参数：
◇ 相对温度： 0℃-45℃
◇ 输入电压：AC 220V±10%，50Hz
◇ 试验大电流30A
试验电源采用足够容量的直流稳压电源，其波纹系数不大于1%；电压0～30V（计算机程控）；电源功率≥900W。

4、试验台测试说明
4.1刮刷频率测量
测量刮刷频率，刮水器在湿风窗玻璃上预先工作20min后，开始自动测量刮刷频率。刮水器应具有两种或两种以上的刮刷频率；刮水器低刮刷频率不应低于20次／min；高刮刷频率不应低于45次／min；相邻两刮刷频率之差不应低于15次／min。在挡风玻璃安装台架上安装一接近开关，接近开关安装在万向夹具上，可任意调节，刮刷通过接近开关时即检测一次。可通过一次或几次的间隔时间来测量和
4.2自动回位试验：
当关闭刮水器后能通过接近开关准确判断刮杆是否能返回至其初始位置。自动回位试验在刮刷频率测定完毕关闭刮水器的同时进行检测。
回位角的变化: 本实验台进行挂杆，在运行过程中角度大小的测定，以判定每次回位角度的变化值。
4.3制动性试验：
在一合适的位置对刮杆施加阻力（利用机械方法使刮杆完全制动），使刮杆制动一定时间，制动过程总时间由工作人员输入控制（能在0－120s内设定）。
4.4耐久试验：
计数系统记录的计数范围：0～9999999。根据标准按照刮刷循环次数自动改变刮刷速度。测量过程在喷水状态下进行。
5、试验台技术指标
◇ 电压调整范围： 5~30V
◇ 电压表显示范围：5~30V，显示分辨率0.1V，精度±0.2%FS
◇ 电流传感器测量范围：0~30A，分辨率0.01A，精度±0.,5 %FS
◇ 刮刷频率：0~80次/分钟，精度±1次/分钟
◇ 时间可任意设定，测量精度：0.01s；
◇　力传感器测量范围：0N~20N，分辨率0.02N，精度±0.1%FS。
◇　压力传感器测量范围：0~400KPa, 精度为：±0.2%FS；
◇　流量传感器测量范围：0~3L/Min，精度为：±1%FS；
◇ 耐久试验次数范围：1~9，999，999次，精度±1次
◇ 外形尺寸：进行商议；此设备为非标设备，具体尺寸以实物为准。
6、使用条件
◇ 湿度范围：35-90%（相对湿度）；
◇ 供电电压：AC 380V±10%/50Hz，接地线；供电功率2000W
四 、客户需要提供的资料
本试验台需要检测的骄车、货车 实车身各1件。

五 、 设备资料
设备中文使用说明书 1份
程序备份光盘 1份
电路原理图、气路原理图 1份
易损件清单 1份
设备装机清单 1份
合格证 1份
六、产品的验收
1、预验收：
▶▶ 设备制造完成后，通知甲方来乙方生产现场进行预验收；
▶▶ 检验产品配置和功能是否与技术说明书中要求相符。
2、终验收：
▶▶ 设备到甲方，由甲乙双方共同开箱清点交货配置；
▶▶ 乙方在安装调试完成后（甲方派人员协同乙方一同安装），按照技术说明书验收
▶▶ 终验收时，乙方提供产品使用说明书、机械结构图、电气原理图和软件备份，以及设备合格证等相关技术资料和夹具图纸
七、保修和培训
1.乙方在甲方处进行设备安装调试过程中，甲方派人协助。
2.设备调试完成后，乙方对甲方2~3名操作人员集中讲解操作、维修的方法，甲方的工作人员能正常操作，由甲方签署培训验收合格单。
3.本设备质保期为贰年，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责免费维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。
4.质保期后，乙方负责终身维修，并该设备的零配件的终身供应。
5.乙方在接到甲方通知后， 2小时响应，24小时根据实际情况进行维护。。