合肥雄强科技汽车座椅扶手循环测验台

合肥雄强科技汽车座椅扶手循环测验台
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价格 15000 14500
起批量 1台 ≥ 2台
供应商 合肥雄强数控科技有限公司
所在地 安徽合肥市瑶海工业园科技产业园
陈先生

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“合肥雄强科技汽车座椅扶手循环测验台”详细信息
基本参数
联系人
陈先生
手机
13305696693
面向地区
全国
产品名称
汽车座椅,座椅扶手,扶手循环测验,座椅测验台
关键词
汽车座椅,座椅扶手,扶手循环测验,座椅测验台
微信号
13305696693
加工定制
电源电压
24v
振动方向
垂直+水平
材质
工作温度
≤85℃

合肥雄强科技汽车座椅扶手循环测验台

合肥雄强科技汽车座椅扶手循环测验台

汽车座椅 座椅扶手 扶手循环测验 座椅测验台

漏底,不允许出现损伤,缝线不允许断裂。试验方法按附录A的A.1.2。

4.2.13 前座垫向下强度试验

前排座椅座垫向下强度试验是对座椅的座垫进行的强度试验,验证座垫骨架、座椅操作机构的强度,试验后的座垫骨架和座垫骨架的固定支架应无破裂,高度调节机构和滑道锁止机构无破裂,滑道锁止机构不失效,并可以打开。试验方法按附录A的A.2.2。

4.2.14纵向调节疲劳试验

纵向调节疲劳试验后,滑道的操纵和解锁都应该是轻松灵活,功能正常,座椅可以均匀地进行调节。试验方法按附录A的 A.2.1。

4.2.15 靠背骨架总成强度试验

靠背骨架总成强度试验应在座椅靠背达到大负载时(靠背骨架变形时承受的大负载),靠背骨架和调角器应无损坏。试验方法按附录A的A.3.1。

4.2.16靠背骨架总成刚度试验

靠背骨架总成刚度试验将座椅骨架总成固定在试验夹具上,放到试验台上并调节至设计位置。在靠背顶部中心处,垂直于靠背向后施加试验力,在15s内递增到1000N。卸载后测得的塑性变形应不超过10mm

4.2.17 靠背骨架总成耐久性试验

靠背骨架总成耐久性试验将座椅骨架总成固定在试验台上。在靠背顶部中心处,施加一个水平向后方向0~300N的循环载荷,次数为10000次,频率为 30次/min。在10000次循环载荷后,前座椅骨架总成不允许出现裂缝

4.2.18 靠背骨架总成间隙试验

靠背骨架总成间隙试验是测量座椅靠背在持续加载前后的变化,要求座椅靠背在持续加载前后应是主观无间隙的。在加载力到达25N时,座椅靠背的间隙不应超过 3.5mm。当加载力达到147N时,加载点大间隙不应超过15mm。试验方法按附录A的A.3.2

4.2.19靠背调节疲劳试验

靠背调节疲劳试验要求座椅靠背在8000次循环试验后,靠背调节应轻便灵活、均匀,试验前后间隙应满足标准要求。试验方法按附录A的A.3.3。

4.2.20座椅扶手强度和刚度试验

座椅扶手强度和刚度试验要求座椅扶手固定在刚性夹具上,在离座椅扶手前端25mm处加载一个445N的垂直向下载荷时,座椅扶手的大变形(弹性变形)不大于76mm,塑性变形不大于25mm。加载一个222N的侧向载荷时,座椅扶手的大变形(弹性变形)不大于25mm,塑性变形不超过6mm。

4.2.21 扶手循环试验

扶手循环试验要求将座椅靠背总成和夹具固定在试验台上,座椅扶手的闭合位置为起始点,把扶手从闭合位置打开到工作位置,再把扶手从工作位置关闭到闭合位置,循环3000次。扶手在3000次循环试验后保持原有功能要求,无铰链机构缺陷,面套不应出现断裂、脱散和漏底。

4.2.22 头枕功能试验

头枕功能试验上下调节操作力应小于140N,倾斜调节操作力矩应为3N·m~6N·m.

4.2.23 头枕循环试验

一头枕循环试验要求将座椅靠背总成和夹具固定在试验台上,座椅头枕的低位置为起始点,把头枕从低(前)位置移动到高(后)位置,再把头枕从


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