电动升降器模拟性能检测和耐久试验设备设计方案

1、检测项目
电流特性检测、关闭力检测、行程检测、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测、自锁性检测、耐过压检测、热保护检测、耐久性试验。
2、试验台的组成结构
2.1试验台组成 
试验台台架、模拟玻璃机构(玻璃重量及摩擦力)、试验夹具、试验电源和数据处理软件。
2.2试验台布局
1）试验台架采用铝型材的框架结构，台面板为钢板，表面磨光电镀处理；台架底部四角安装有的角轮组件，可实现自由移动和落脚支撑。样件为安装在铝型材框架内模板上，不同的样件只需要更换相应的模即可。
3、试验台详细说明
3.1 试验台台架机械结构
◇模拟玻璃机构：采用配重块安装于直线轴承导杆机构上下运行，机械摩擦力小；两端设计有磁粉制动阻尼机构，可对模拟玻璃上升下降时两端的阻尼进行加载，并安装有力传感器实施加载阻力检测。模拟玻璃重量为定值，通过控制磁粉阻尼机构大小。来模拟玻璃重量。
◇测力机构：步进电机带动丝杆滑块机构，滑块上安装有压力传感器，升降器运动时候，带动测力的挡块一起运动，并与力传感器碰撞，通过力传感器检测出力的大小。
将升降器运动到任意位置时，由步进电机带动丝扛挡块机构自动锁住模拟玻璃，在手柄驱动机构上加载14.7N.m的力矩（由扭矩传感器检测），检测各部位是否被破坏或长久变形，传动机构是否脱齿。试验完成后，做手柄扭矩或电流特性试验，其数据和操作强度检测前的数据相比较，判断是否损坏；
玻璃升降器性能试验台
一、功能简述
本试验台主要用于绳轮式、叉臂式、单臂式和软轴电动玻璃升降器的模拟性能检测和耐久检测
二、依据标准
QC/T 636-2005 《汽车电动玻璃升降器》
QC/T 626-2008 《汽车玻璃升降器》
本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。
三、手动和电动升降器模拟性能检测和耐久试验
1、检测项目
1.1电动玻璃升降器检测项目：
电流特性检测、关闭力检测、防夹性、行程检测、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测、自锁性检测、耐过压检测、热保护检测、耐久性试验。
2、试验台的组成结构
2.1试验台组成
试验台台架、测扭机构、测力机构、模拟玻璃机构、试验夹具、试验电源和数据处理软件。
2.2试验台布局
1)试验台架采用铝型材的框架结构，台面板为钢板，表面磨光电镀处理；台架底部四角安装有的角轮组件，可实现自由移动和落脚支撑。
2)计算机控制柜采用型材钢焊接而成，是计算机与控制电路的一体化设计；显示器放置在桌面上，下部设计有抽屉式键盘拖架；工控机放置在键盘下部，两侧面和前后均设计有检修门，可方便检修；键盘的侧边设计有按钮盒，可安装相应的操作按钮；另外控制柜的底部四角安装有自锁脚轮，可以自由的移动和锁止定位。
2.3试验台外观颜色
计算机控制柜体采用外表采用喷塑处理，外观颜色按工业设计要求。