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液态硅胶注射成型机厂家：液态硅胶注射成型机 液态硅胶注射成型机采用的是精密计量泵，能够实现高的双组分液态硅胶A/B胶以1：1的比例供料送料功能，并且可以根据胶水的特性确认打胶范围和调..10月24日 -
一、液态硅胶机喂料机常见问题:自动喂料机在生产中，振幅过大。 1.问题原因:冲压原料太弯或原料没有倒角，中心位置错位。 2.解决方案:尽量买直料，对原料尾部倒角，再对中心进行重新校对的解..08月11日
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液态硅胶注射成型机的开模力不足应如何解决？ 一、开模油压环面积小。开模力=开模油压环面积×开模油压力，在压力确定的情况下，只能通过增加开模油压环面积来增加开模油压环面积。 ..10月24日
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液态硅胶注射成型机的关键部件： 由于液体硅胶的低粘度，在加工过程中应考虑材料的回流和泄漏，因此有必要密封螺钉；液体硅胶膨胀系数高，加热时会膨胀，冷却时会略有收缩。因此，模具..08月15日
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液态硅胶射出机是一种在高生产量的条件下制造坚坚韧而且的成型件的制程。液态硅胶在经过被纯净度处理这后成为低压缩性、稳定度高同时有抵抗极端高低温的恶劣环境能力。 由于液态硅胶的热固..08月05日
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液态硅胶注射成型机的开模力不足应如何解决？ 一、开模油压环面积小。开模力=开模油压环面积×开模油压力，在压力确定的情况下，只能通过增加开模油压环面积来增加开模油压环面积。..02月16日
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液态硅胶注射成型机的使用： 1.双滑板设计(一个上模,两个下模),可利用LSR产品热固性成型特点(成型时间一般30秒左右),一模成型中,可对另一模取放件,从而提高机台的利用率,提高生产效率..11月07日
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液态硅胶注射成型机的使用： 1.双滑板设计(一个上模,两个下模),可利用LSR产品热固性成型特点(成型时间一般30秒左右),一模成型中,可对另一模取放件,从而提高机台的利用率,提高生产效率..11月05日
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液态硅胶注射成型机的使用： 1.双滑板设计(一个上模,两个下模),可利用LSR产品热固性成型特点(成型时间一般30秒左右),一模成型中,可对另一模取放件,从而提高机台的利用率,提高生产效率..11月05日
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液态硅胶注射成型机的使用项目： 注塑机操作项目包含控制键盘操作、电器控制系统使用和液压系统使用三个方面。各自做好注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的挑选，..11月04日
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液态硅胶注射成型机加热故障： １．温度控制器坏了。 2.热电偶没有插好---测的不是设备的真实温度，有可能是空气的温度，空气温度达不到设定温度，所以一直加热。----插到别的区看..11月01日
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面议液态硅胶送料机采用A+B+色浆三剂同步输送，可靠；连续48小时生产无任何中断；液态硅胶送料机经过静态初步混合后，再经过注射机加料螺杆动态搅拌混合。液态硅胶送料机产品没有注射流痕，没有搅..10月24日
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面议液态硅胶机的使用方法： 一、使用液态硅胶机前，为了防止生产过程中发生事故，对注射机进行一些必要的检查。检查电气控制箱是否有水或油进入。如果电器受潮后，就不要启动，等干燥后再..10月24日
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液态硅胶注射成型机的开模力不足应如何解决？ 一、开模油压环面积小。开模力=开模油压环面积×开模油压力，在压力确定的情况下，只能通过增加开模油压环面积来增加开模油压环面积。 ..10月18日
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液态硅胶注射成型机的液压部分的保养事项： 1.液压油量。油量不足会导致油温升高，空气容易溶解在油中，影响油质和液压系统的正常运行。油量不足通常是由于漏油或修理损失造成的。因此..10月12日
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液态硅胶注射成型机的种类： 卧式液态硅胶注射成型机。主要用于生产婴幼儿奶瓶、奶嘴等可自动脱模产品，大大提高了生产效率，该机不需要厂房高度，大概2.3米以上的厂房即可满足其要求。 ..09月20日
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面议注射成型机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控..09月17日
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液态硅胶注射成型机是集注射、成型于一体的机械设备，那液态硅胶注射成型机的生产过程你都知道多少呢？ 一、在机筒内加入粒状或粉状塑料，然后根据螺杆的转动和机筒外壁的加热使塑料熔化..09月15日
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面议一、将粒状或粉状塑料加入到液态硅胶注射成型机的机筒内，并根据螺杆的转动和机筒外壁的加热，使塑料熔化。 二、随后液态硅胶注射成型机对合模及注塑座进行前移，使喷嘴与模具浇口..08月19日
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