WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，拖拉机空载磨合后，更换发动机油底壳的润滑油，并清洗润滑油滤清器。拖拉机空载磨合完全正常后，方可进行带负载磨合。当拖拉机技术状态完全正常时方可进行负荷磨合，拖拉机负荷运转要通过有计划地变速，检查发动机的调速性能，发动机油和水的温度、油耗、排烟颜色、气味等。检查离合器是否打滑，制动器性能及摘挡后的滑行距离。通过上述检查、调整，还为正常使用提供了可靠的依据。磨合结束后，趁热放出变速箱、后桥及传动箱中的齿轮油，向变速箱和后桥的壳体内注入柴油，用慢四挡行驶几分钟予以清洗，然后放出柴油，并清除金属屑末，更换齿轮油。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，试验与调整本产品无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。本产品出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请阅配套驱动装置使用说明书。电动传动碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
罗茨真空机组的特点与用途特点：1.罗茨泵不需要排气阀，可抽除可凝性的脂肪酸蒸汽，是因为泵腔内不发生像机械真空泵那样的压缩现象。罗茨真空机组中非别有罗茨泵转子、泵腔、转子构成。他们之间都有间隙，互不接触、互不干涉所以也不用润滑油来辅助运转；罗茨泵能迅速排出被蒸馏的气体，是因为在很宽的压力范围内(1～1Pa)有很大的抽速。罗茨泵转子之所以能够制造出结构紧凑的大抽速泵来是因为具有良好的几何对称性,可以提高转速。机组工作时面积大，振动小；功率小,运转维护费用低，启动快,能够在短时间内达到极限真空；罗茨真空机组整套机组安装在一个机架上，配以管道、阀门、电器操作控制箱、冷却水管系统。机组结构紧凑，使用方便。用途：罗茨真空机组具有显著的节能效果，真空度高，高真空区间抽气量大，可广泛应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中。是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥；模拟试验较理想的真空设备。
该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。
