0.5吨蒸汽发生器唐山公司电话

生物质锅炉

锅炉容量：应对仪表进行定期校准，以仪表长期工作的准确性。如果流量计测量管堵塞或检测元件被脏污介质粘附，应及时进行清洗，以免影响测量精度。旋进旋涡流量计参数内容介绍：在调试参数前，先要与生产厂家取的联系，并仔细阅读说明书方可进行操作？目前所使用的旋涡流量计多为智能型仪表，仪表安装好后，为流量测量精度，用户根据自己的实际需要准确设置有关参数，主要包括：流体类型选择、流体小密度设定、仪表系数(根据实际管径、常用流速及管道粗糙度等确定)的设定、标准工作温度和压力设定、截止频率设定、量程设定及输出参数(4～2mA或脉冲)选择等。这就是紊流洁净室和单向流洁净室。紊流洁净室也称为非单向流洁净室，而单向流洁净室以前则称为层流洁净室。单向流型的洁净室其送风量比紊流型大得多，从而可实现更高的洁净度。紊流洁净室的换气次数一般是大于等于2次/小时，这比象办公室这样的一般房间的换气次数大得多。在这种类型的洁净室中，由人员和设备产生的污染混合于送风之中，污染先被稀释，然后再予以清除。传统通风型洁净室送风过滤器布满整个吊顶（或墙面），单向送风吹扫过整个房间，风速.4米/秒（8英尺/分钟），后从地面排出，由此清除掉室内的悬浮污染。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
此系统应符合本标准的要求；检测和控制的仪表及设备。2闭式小室的要求4.2.1小室内部的净尺寸应为：地面：(4.2m)(4.2m)高度：2.8.2m4.2.2小室在任何情况下应为气密的。3小室的内表面应涂不含金属涂料的油漆。4小室采用空气冷却时，其构造应符合下列要求：4.2.4.1小室周围应设夹层，夹层内应维持稳定的温度环境。2小室的四壁、门、窗（若采用）、屋顶和地面的热阻偏差应在2%以内。3小室门应直接对着夹层外门。夹层外门气密，并宜具有和夹层墙相同的热阻。4夹层护层的墙、屋顶和地面总热阻应大于或等于1.73m3.K/W。5夹层内由可控温的送回风系统形成的循环空气，使小室的六个面得到均匀冷却。夹层的宽度宜为.5m（不得小于.3m）；夹层内冷却空气的平均速度宜为.1～.5m/s。5采用水冷却时，小室的构造应符合下列要求：4.2.5.1冷却水的循环方式应使小室表面温度均匀。2安装被测散热器的墙壁内表面，应在整个宽度离地面1.25m的高度内贴以保温板，保温板的厚度宜为6mm，其热阻应为.5.5m2.K/W。板的外表面若刷油漆，应采用不含金属涂料的油漆。3冷却水的总流量应不小于6Kg/h，每面墙的水流量应可分别控制。闭式小室内各参数的测试及准确度5.1小室内的空气温度小室内的空气温度应采用的敏感元件在下列各点进行测量。1在内部空间的中心垂直轴线上a.基准点离地面.75m高，准确到.1℃；离地面..5、1.5m；距屋顶.5m的四点，准确到.2℃。2在每条距两面相邻墙1.m处的垂直线上，离地面.71.5m高的两点（共八点），准确到.2℃。}5.2小室内表面温度小室的内表面温度应在下列各点进行测量：a.六个内表面的中心点，准确到.2℃；安装被测散热器的墙壁内表面的垂直中心线上，距地面.3m的点，准确到.2℃。3其他参数的测量除5.1和5.2所规定的各点外，还应测量下列参数；小室内空气的相对湿度；采用空气冷却时夹层内的空气温度，准确到.5℃；采用水冷却时，冷却系统入口处的水温准确到.2℃；大气压力，准确到.1KPa。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。