WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，自动注油装备让凿岩机更加炙手可热一般工作地点风压应大于4~6kg/cnr；清除被堵塞的零件凿岩机冲击次数不稳定，凿岩效率低产生原因：供风系统中的压力不均匀；尾长度不适，钎尾过艮或过短都会影响凿岩机钻孔效率；凿岩机自身有故障使冲击次数不均匀的主要原因有如下几点：转动套筒或转动格条套筒与机头配合不当，有活塞研缸或卡住现象；配气阀动作不灵活；润滑不良；活塞运动不正常。排除方法：调整供风压力，均衡供风；制造标准尺寸的钎尾；清洗转动套筒和转动格条套筒；修理或更换磨损的零部件；配气阀不灵活叫，用细油石清除产生的毛刺；烘干窑充分利用凿岩机自动注油器，均匀润滑.凿岩机冲击次数正常，但转动减少或不均匀，钻进速度低产生原因，回转机构零件磨损间隙增大.常见的磨损现象有螺旋棒与螺旋母的螺旋槽磨损。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，设计范围：本方案设计包括从原水预质池出水进入设计工艺系统起至工艺后出水排放口止，整个工艺系统过程中的工艺、土建、电气、安装、调试、设备选型、投资估算。工艺流程：工艺概况：我们发现原水BOCOD比值高，可生化性很好，应采取以生物处理为核心的处理工艺。生物处理包括厌氧和好氧处理。厌氧由于其不耗能，污泥产量少，进水负荷高，允许进水浓度高，且能回收大量能源，在现今污水处理行业里应用非常迅速。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
磁力反应釜应用须知，磁力反应釜应在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下加热开关，电炉接通，同时加热开关上的指示灯亮。调节调压旋钮，即可调节电炉加热功率。第二，按下磁力反应釜应搅拌开关，搅拌电机通电，同时搅拌开关上的指示灯亮，缓慢旋动调速旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。第磁力反应釜应操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。
该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入第二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。
