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产品展示
WNS系列燃油、燃气热水锅炉

详细介绍
工作描述料液从料槽中出来，经料浆泵被送至喷雾干燥塔中。来自天然气热风炉的加热空气（47~52℃）和滚筒干燥机出气口的热空气（95~12℃）也同时进入喷雾干燥塔中。一大部分干燥的产品从喷雾干燥塔的下部重锤阀排出，少量细粉经过旋风收尘器和布袋收尘器进行收集。干燥塔塔壁上设有气锤，气锤敲击塔壁，使产品能顺利排出。喷雾产品的质量由干燥塔进、出口温度；进风温度由天然气热风炉来。电气要求1）电动机应选用交流感应电动机，型式应符合所传动机械的性能要求，并考虑到化工环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏，要求F级绝缘。电动机的额定电压等级采用38V或6kV，电动机额定频率为5Hz。电动机容量P2kW：6kV、3ph+P5Hz；电动机容量P＜2kW：38V、3ph+P5Hz。对噪音要求，应符合国家有关规定。对振动要求，应符合国家有关规定。电动机的冷却方式：空气冷却。本装置室外使用的设备、室内有灰尘的场所电机防护等级为IP55，其他为IP54。电动机应能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。在额定电压下，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。电动机应有二个可靠的接地端子，应在相反两侧接地。并应具有指示接地的明显标志。此标志应在电动机使用期间不易脱落、磨灭。接地端子的位置应与接线盒在同一侧。高压电机带测温装置(Pt1)并能将温度数值反映到中心控制室。电机的出线端子盒应按照功能立设置，包括主出线端子盒、测温装置端子盒。）电动机应能在母线电压波动范围为1%Un，频率为(-2%～1%)fn内变化时正常满载运行。

◆产品介绍

我公司开发设计的WNS、CWNS系列全自动燃油（气）锅炉，采用流行的卧式三回程结构，使用燃油燃气锅炉设计软件，重新对燃油、燃气锅炉进行了优化设计，燃烧室设计和受热面布置更加合理，热效率提高2%以上，锅炉技术水平处于国内地位。

◆性能优势

主要性能特点：

该型锅炉采用流行三回程结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分；

采用的波形炉胆结构，既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；

烟管采用螺纹结构，强化了传热效果；

锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性高，维修费用低；

设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠；

前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修开启轻便；

采用新型两级螺旋鳍片式常压节能器，增大受热面积，减少节能器的体积、使其结构紧凑；

两级节能器本体常压串联，减少水腐蚀，延长使用寿命，降低电耗，节能器本体腐蚀损坏后更换方便；

该型号锅炉热，出力稳定，负荷适应性强；

采用快装结构，能有效缩短安装周期。

◆WNS系列燃油、燃气热水锅炉规格参数表

型号 WNS0.7-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.05-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.4-1.0/95/70-Y(Q) WNS1.75-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.1-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) WNS4.2-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.25/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.0/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.25/115/70-Y(Q)

额定热功率/额定供热量MW/10Kcal/h 0.7/60 1.05/90 1.4/120 1.75/150 2.1/180 2.8/240 4.2/360 5.6/480 5.6/480 7.0/600 7.0/600

额定工作压力Mpa 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.25 1.0 1.25

额定供/回水温度℃ 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 115/70

热效率% 91.2 91.6 91.6 91.3 92.6 92.3 92.6 92.8 92.6 92.8 92.6

锅炉质量kg 3000 3400 4725 5420 5860 7200 14740 21500 23500 21500 23500

锅炉满水重kg 4800 6900 7625 8520 9760 12000 22000 33000 33000 35000 35000

外形尺寸长×宽×高mm 4700×1500×1770 4980×1760×2100 5230×1800×2300 5330×1800×2300 5400×2000×2400 5780×2100×2600 7260×2400×3750 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280

运输尺寸长×宽×高mm 3574×1355×1570 3734×1560×1820 3980×1650×1968 3980×1650×1968 4080×1817×2099 4274×1959×2270 5500×2400×2680 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3096

燃料耗量 柴油Kg/h 64.5 96.3 128.4 161.1 190.6 254.9 381.1 507.1 508.4 633.9 635.2

天然气Nm3/h 73.1 109.2 145.6 182.5 216.0 288.9 432.0 574.7 576 718.4 719.9

液化气Nm3/h 29.9 44.7 59.5 74.7 88.4 118.2 176.7 235.1 235.6 293.9 294.5

城市煤气Nm3/h 164.5 245.6 327.5 410.7 486.0 650.1 971.9 1293.1 1295.9 1616.4 1619.9

进出水管口径DNmm 50 80 100 100 125 125 200 200 200 250 200

排污管口径DNmm 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50

出烟管直径mm 300 360 360 360 400 400 600 750 750 800 800

注：本参数表数据仅供参考，实际数据以图纸为准。
自动配料生产线系统广泛应用于如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、PVC塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染等众多行业。常用自动配料系统现代自动配料系统中静态配料模式及动态配料模式，动静态组合模式。对不同系统模式配料系统选型要根据生产工艺要求进行选型。1静态配料模式静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在一定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求并不严格，只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可。

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