大同天然气锅炉经销商电话

WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，通过以上的改造,单冷机的运转率大幅度提高,满足了生产的要求。齿轮减速机但随着耐火衬料延长,混合扬料斗区浇注料取消,扬料斗数目减少,外加筒体强制淋水冷却,低端增加。耐火砖,取消弧型扬料斗区隔热保温材料等措施的实施,却对熟料冷却效果有了不同程度地影响,单冷机热效率有所降低。在运转率的前提下,今后还需提高冷却机热效率。我们的进一步改造设想主要有一是将单冷机头部割短一,进料端加人一段蓖床,配一台风机对熟料进行强制急冷,改为组合式冷却机二是熟料急冷后,缩短热端砌筑的耐火砖长度,相应增加混合扬料斗区长度,其衬板与筒体之间浇注隔热浇注料,由此可将筒体淋水取消三是优化扬料斗结构及配置形式,以达到冷却和破碎的双重作用选用的扬料斗应具有耐热、抗腐蚀性能,能将绝大部分熟料抛起,增强悬浮效应,齿轮减速机并尝试将单冷机转速提高到左右,增强热交换四是减少弧形扬料斗区耐火砖砌筑长度,由目前的减少到,相应增加弧型扬料斗区长度,弧形扬料斗由于本身的特殊结构,能将熟料均匀地撒落到单冷机的整个横截面上,气固热交换迅速五是进一步稳定窑热工制度,避免结蛋、掉大块窑皮及跑生料,控制熟料结粒细小均齐,不断优化窑系统操作。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，另外，对一个干燥工艺过程的能耗的计算，可能会与加工作业的复杂程度以及其他因素有关，所以这里所介绍的数值仅供参考。对流式干燥对于非吸湿性物料，可以使用热风干燥机进行干燥。因为水分只是被物料与水的界面张力松散地约束，易于去除。此类机器的原理是，利用风扇来吸收环境中的空气并将其加热到干燥特定物料所要求的温度，被加热后的空气经过干燥料斗，并通过对流的方式加热物料以除去水分。对吸湿性物料的干燥一般分为三个干燥段：个干燥段是将物料表面的水分蒸发掉；二个干燥段则将蒸发的放在材料内部，此时干燥速度缓慢降低，而被干燥物料的温度开始上升；在后一个阶段，物料达到与干燥气体的吸湿平衡。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
  本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
下面举几个案例：贵州省某电厂，由于意外原因造成汽轮机突然停机，和汽轮机同轴高速运转的发电机不可能因此在短时间内降低转速，这时启动直流泵（或直流电机）来带动汽轮机继续转动，避免汽轮机和发电机之间的同轴扭曲，造成设备报废。然而在该电厂就是蓄电池没有足够的电能来带动直流泵（或直流电机）启动，造成同轴严重扭曲，直至汽轮机损坏，损失是可想而知的。江西省某22万变电站，由于天气原因造成高线短路，使得主变压器着火燃烧，整个变电站失去交流电源，只能靠蓄电池供电来启动保护系统，但是由于蓄电池不能及时提供足够的电能，使得保护系统不能及时切断电源，启动保护设备。

   该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
   前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。

1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。