4吨蒸汽锅炉通辽厂家地址

WNS全自动燃油燃气锅炉：
公司锅炉系三回程烟气结构，球冠、阀轴及轴套为不锈钢。阀轴与驱动设备之间选用键衔接。揉捏或冲突的衔接不能承受。*阀轴应为干轴规划，即阀轴被O形圈（两头各有两道O形圈）和轴承揽覆，确保轴承和阀杆间隙不发生任何腐蚀，确保长时间牢靠操作，免维护。阀门轴端与驱动器的衔接履行GB/T12223-1989规范。内、外阀座*内、外阀座材料选用不锈钢，不锈钢为3Cr13(淬火)规范或更高规范。*一切与介质触摸用做紧固件应选用不锈钢制成。可选用具有双测量元件、冗余模拟电路的检测器。孔板流量计受环境条件影响,易出故障的部分是电子变送部分,可选用检测器与变送器分离结构的流量计,将变速器置于合适位置,便于保护。仅对特别重要的流量和较恶劣的介质条件加旁路阀和前后截止阀,或采用插入式带切断球阀的涡街流量计。为避免损坏,涡街流量计应在管道吹扫完毕后装上。由于工艺停工对油品管道进行蒸汽吹扫时不能拆掉流量计,流量计的使用温度应按可能使用的吹扫用蒸汽的高温度选用。世纪初，孔板流量计就已用于天然气计量，其特点是结构易于复制、简单牢固、性能稳定可靠、使用期限长、价格相对较低。孔板流量装置主要包括3个部分：节流装置、压力/差压变送装置（一次仪表）、运算显示装置（二次仪表）。根据智能孔板流量装置的3个组成部分，下面分别其中可能存在的影响计量准确性的因素。节流装置中存在的影响因素在孔板流量计中救了装置的安装至关重要，目前，由于孔板阀和标准计量管的推广使用，使得节流装置的加工准确度、安装准确度都有了大幅度提高，正规厂家能达到1级以上。板流量计异常情况的对策在现场使用中发现,对于易挥发性液体和蒸汽,当流量计前的工艺阀突然关闭时,流量指示值反而瞬时达到满量程。究其原因,是由于阀门关闭不严,仍有少量流体流过来,经阀门减压,势能变成动能和热能,介质气化,体积和速度增加,经旋涡发生体产生信号所致,可采取以下对策:将工艺切断阀装在流量计的下游侧;2)当工艺切断阀装在上游时,应选用关闭性能好的阀门;3)在信号回路中加滤波措施。

烟管采用螺纹烟管和光管相结合技术，锅炉采取特的后烟室全外湿背结构，具有低背压、率的性能。
公司主要产品：
锅炉类型：WNS  CWNS
锅炉容量：
蒸汽炉：0.5-30t/h  
热水炉：0.35-21MW
锅炉参数：
压力：0.7-2.5MPa
温度：175-300°C      
压力：0.7-1.6MPa
温度：95-150°C
锅炉燃料：轻油、重油、液化气、天然气、沼气、瓦斯气、、低值煤气等生物分解需要外界补充的能量较少，因此生物分解的运行费用低，对于某些亲水性的有机污染物，生物分解是一种较好的处理工艺。但是由于生物分解的速率比较慢，因此生物分解工艺一般需要很大的场地，在大风量情况下，场地占用问题更加。组合工艺：由于有机废气的种类繁多，不同的有机废气其污染物含量、风量、浓度情况也不同，而且各种单一的处理工艺具有不同的优缺点，因此需要根据不同的应用情况将工艺组合使用，才能在节约投资和运行费用的情况下取得较好的处理效果。

锅炉特点：
a、燃烧室采用热轧成型的全波纹炉胆结构，增加了受热面积，强化传热，具有优良的热膨胀性能。
b、后烟室采用全外湿背结构，炉胆长度长，大燃烧室，辐射受热面大，有利于火焰长度展开，避免火焰冲刷受热面；烟气阻力小，背压低，故燃烧器选用广，并可增设尾部受热面。
c、充裕的受热面积，每60万大卡发热量布置32m2受热面。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器，锅炉效率可达95%。SZS全自动燃油燃气锅炉
锅炉容量：
蒸汽炉：10-240t/h
热水炉：7-116MW
锅炉参数：
压力：1.0-5.4MPa
温度：184-485°C
压力：1.0-1.6MPa
温度：95-150°C
锅炉燃料：轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等

SZS全自动燃油燃气锅炉：
公司主要产品：
锅炉容量：
蒸汽炉：10-240t/h   
热水炉：7-116MW
锅炉参数：
压力：1.0-5.4MPa
温度：184-485°C      
压力：1.0-1.6MPa 
温度：95-150°C
锅炉燃料：轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等

锅炉特点：
a、锅炉采用全膜式壁结构，密封性好，可采用正压或微正压燃烧，热。
b、本锅炉具有体积小、结构紧凑、燃烧、安装方便、操作简便、 自动化程度高等特点。10-40t/h可整装出厂。
c、锅炉防震动结构特，有效减少卡门涡流振动。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器，锅炉效率可达95%。