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生产工艺:压铸铝散热器的制作工艺复杂,有熔炼、压铸、去毛刺、试压、电泳、喷涂等多重生产工艺。也正是因为其易挤压成形,会挤压成各种造型,因此外观新颖美观,装饰性强。另外值得一提的是,压铸铝表面处理后,是先涂电泳漆,然后再喷外漆,色泽圆润,美观度
双金属压铸铝散热器工艺特点:采用国标低碳冷轧精密钢管,焊接强度高,承压能力强,散热效果和防腐蚀性能双,广泛用于各种建筑内的热水和蒸汽采暖系统,国内的表面抛丸工艺处理,国际科技的新型无磷技术处理,钢管、铝材内部形成无盐纳米级陶瓷膜,耐高温.抗腐蚀,杜绝传统散热器的生产过程中的酸洗和对产品和环境的污染,生产过程对环境无任何影响,使用过程无有害物质释放。进一步提高了散热器的抗疲劳强度,耐腐蚀性能,抗氧化能力,表面高温静电喷涂,的表面处理工艺避免了散热器表面“褪色.表黄”等现象,使每一组散热器都具有的抗紫外线.抗氧化伤害能力,更加优势的“防尘.耐潮.耐酸.抗檫伤”能力。外观在持久使用中依然亮丽如新。
高压铸铝暖气片的缺点:
1.高压铸铝暖气睡如果安装不到位容易漏水,因为高压铸铝暖气片一般是由一片片拼接而成的,中间有接头,时间久了存在漏水的机率大一些。
2.铝制暖气片虽然抗氧化功能强。但是,酸和碱对铝都有腐蚀,可以无视那层致密的氧化铝。
3.铝制暖气片的硬度比较低,不小心的碰撞容易变型,又由于是拼接而成容易漏水。