济宁蒸汽锅炉厂家上门安装

一、结构简介
新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，

自动拉板压滤机实现了过滤的自动化，大大提高生产效率。准备工作将电源接上，单相空气开关开启，此时整机的电源指示灯亮，表示整机准备工作已做好。压紧板的压紧及放松A.将选择开关处在手动状态-按压紧按钮，押金版向前压紧，待过滤压力达到设定压力值-按停止按钮，然后旋紧锁紧螺母，即可过滤。B.选择开关处于手动状态-按松开按钮，使压紧板后退至调停点，换向阀自动停止-卸泥。拉板、卸泥A.一般情况下，选择开关处于自动状态，调整好拉板向前时间、向后时间、停顿时间。根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，出水水质。根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，气浮正常工作。停机步骤1）关闭刮渣机。关闭气浮进水泵。关闭容器水泵。关闭空压机。检查所有阀门至正常停机状态。注意事项1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。厢式压滤机操作规程操作前的准备工作1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。查滤布状况，滤布不得折叠和破损。查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。操作过程2.1操作按下列程序进行。压紧滤板开泵进料关闭进料泵拉开滤板卸料清洗检查滤布准备进入下一循环。2操作方法2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。2按启动按钮，启动油泵。3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁。4按压紧按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按关闭按钮，油泵停止工作。5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。6关闭进料阀，停止进料。7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。8启动油泵，按下压紧按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按松开按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。9检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并两横两时，即可进入下一个工作循环。维护与保养为机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。正确选用滤布。燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙，燃烧。 该系列锅炉采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。
二、燃烧过程
燃料经活动炉排进入炉膛燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。
性能优势
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

（3）采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射装置，提高上升管水速从而防止过冷沸腾、停电时自然循环，防止水冷壁爆管、无需停电保护措施。
（7）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（8）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

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