生物质颗粒锅炉临沂有限公司

WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，典型能源系统架构包括能源调度管理中心、通讯网络、远程数据采集单元等三级物理结构，符合基于基础自动化向信息化建设发展的原则。成的目标建筑与工业设施整体能耗状况的实时监测和细致化管理；电力、燃气、水等分类能耗数据和电量各分项能耗数据的透明化；为其他应用提供设施各类能耗的实时数据；为用户建筑与工业设施能源系统精细设计和节能改造提供依据；能耗总量统计和趋势分析；能耗成本结构优化；电力、燃气、水等能源供应中断、事故跳闸、故障原因分析；趋势记录帮助优化资源和业务模式规划升级后的能源管理系统-全时动态能源管理系统（@EMS）全时动态能源管理智能化--@EMS，架构于开放软硬件控制平台，以高开放性、兼容性和可靠性为基础，利用现代测控技术、数据处理与通讯技术，基于完善的能耗监测管理手段，采用分散控制器和交流采样技术，凭借功能强大的大流量高可靠性通讯网络，为工业民用建筑、生产企业和大型基础设施等的能源设施的全时动态的能源管理控制提供的解决方案,达到对用户能耗设施能耗细节和能耗过程的完全掌握。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，炉温测试仪这一概念是欧美国家提出的，先应用于SMT行业，在三十多年前，美国人常常被贴片加工成品的品质深深困扰着。很多产品过炉后，外观没有一点的损伤，为何良品率却这么差？自己辛辛苦苦才造出的产品到底是谁在作祟？这时候温控这一概念次出现在这些资本家的面前，原来温度的变化对产品竟有如此深远的影响，正是这时候炉温测试仪才顺势而生。随着人们研究的深入温度变化对产品的影响慢慢浮现在人们眼前。过高温度烘烤，会改变产品内部的结构，太过低温，产品却无法完成焊接。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
  本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
我们运用该项技术，对已经运行了2年的拖动生料磨的42kw绕线式异步电动机负荷端轴承进行诊断和监测，在解体电动机更换该轴承时证明了分析诊断的结果和实际损坏状况相吻合，使其达到了把握临界检修时机的目的，并在我厂其他大型设备的监测上也发挥了比较理想的效果，达到了降低维修成本，避免事故发生，减少事故停机，设备安全、稳定、可靠、长周期、满负荷运行的效果。定期进行预防性测试根据电气设备维护的有关规程，高压电动机的预防性测试，包括线圈直流电阻值、绝缘材料交直流电压的耐压值的测试非常重要。

   该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
   前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。

1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。