WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，Q=VAQ―流量A―喷嘴出口横截面积V―射流速度射流速度V可用伯努里方程根据总压力算出V=(2P/)P―流体喷射压力将Q=VV=(2P/)代入F=QV中得到F=VA=2PA由F=VA=2PA可以算出，射流速度的平方及喷射压力与喷嘴喷出的水射流打击力成正比。那么，高压清洗机在去除毛刺的加工过程中为了获得更高的冲击力就增大射流速度或者增大喷射压力。由于不同的毛刺厚度、硬度、形状都不一样，但主要的还是毛刺的厚度。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，HR-15A洛氏硬度计试验前的准备工作一使用范围试验时立按下表选用压头和总试验力:刻度符号压头总试验力N（kg标注硬度符号允许测量范围B∮1.588/mm钢球98.7HRB2-1C12金刚石1471（15）HRC2-7A12金刚石588.4HRA2-88A标尺:用于测定硬度超过7HRC的金属（如碳化钨,硬质合金等）,也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.C标尺:用于测定経过热处理的钢制品硬度.B标尺:用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.调整主试验力的加荷速度;试验力的选择（15KG:1471N1KG/98.7N6KG/588N））;小心安装硬度计压头.2.试验程序将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;从指示器上相应的标尺读数;转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上-步骤进行新的试验;试验结束后用防尘罩将机器盖好.3.注意事项:定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.洛氏硬度计主要技术参数洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初试验力（N）:98.7（1kg）总试验力（N）:588（6kg）,98（1kg）,1471（15kg）硬度值读数方式:表盘试件允许大高度:17mm压头中心到机身距离:165mm洛氏硬度计外形尺寸（mm）:52247洛氏硬度计重量（kg）:8执行标准:GB/T23.2国家标准、JJG112检定规程硬度值范围HRA:2～88HRB:2～1HRC:2～7标准配件（附件）:金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头大平试台、中平试台、V型试台、HRHRB硬度块。2阀芯、阀杆、导向套阀芯是调节流量的关键件，也是冲蚀严重的零件之一，对阀芯结构及材料的选择决定了阀门的性能。而导向套的设计，对阀芯稳定性、调节性及运动性都起决定作用。导向套安装在上下腔隔离面上，使导向面下移稳定阀芯，克服了传统文丘里角阀高进低出时的高频振动、噪声及调节性能不好问题。在导向套内孔设有凹槽，与隔离面上的孔形成压力平衡效果。导向套的内孔及暴露在流道区的外圆都经过表面硬化处理，内孔的耐磨性能、外圆的抗冲蚀性能。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
与潜水泵相连的变压器的安装事项1.基本原理变压器室用电磁感应原理，将用户电压，频率，相数变成潜水泵所需电压，频率，相数的设备。安装前的变压器的地面布局及设置变压器应远离井口及其他生产设施以符合地方的或用户的规范安全规程的规定并留有适当的空间，距离井口的小推荐距离为3m（1ft）。建议变压器不要直接放置于控制柜的上方，以防变压器漏水或发生其他问题。熔断器位于每台变压器的初级侧并位于从井位可以看见的视线范围内。
该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。
