青海果洛供暖锅炉厂家价格

一、结构简介
新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，

高频振动筛设备的选型问题筛分设备的选型问题是很多的企业在选择设备时所面临的一大难题，今天我们就以高频振动筛设备为例来简单的说明设备的选型问题。由于该矿原煤水分低，+5mm粒级产率少且矸石含量高，有高频振动筛使用条件，结合1mm分级筛选用台数，按照筛分设备能力、筛面种类、工作参数等，设计采用两台SL－U15/2－B型高频振动筛进行5mm原煤分级。单台高频振动筛技术参数如下：采用U型筛面，筛孔规格5mm，筛面展开长度2m，为筛分效率，采用3段组合，筛面面积9m2，入料粒度～3mm，处理能力Q=45t/h，筛机外形尺寸为5.8m3m2.3m，电机功率67.5kW，防爆。21mm分级筛选型由于采煤机械化程度的提高，煤粉量增加。加上环保要求的洒水除尘，使得井下原煤水分迅速提高，造成潮湿细粒级粘性物料互相粘结成团松散困难，或粘附在筛面上堵塞筛孔，使高频振动筛的筛面的有效筛分面积降低，导致高频振动筛的筛分效率下降，料群不松散、不分层，整体运动，使细粒级筛分过程难以完成，给筛分作业带来困难，用普通筛分方法对1mm分级有相当难度。根据该矿有关煤质资料和5mm分级筛筛分效率，考虑煤质变化情况，设计考虑采用两台1mm分级筛，单台处理能力取35t/h，可以考虑选用高频振动筛、等厚筛或香蕉筛等。燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙，燃烧。 该系列锅炉采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。
二、燃烧过程
燃料经活动炉排进入炉膛燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。
性能优势
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

（3）采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射装置，提高上升管水速从而防止过冷沸腾、停电时自然循环，防止水冷壁爆管、无需停电保护措施。
（7）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（8）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

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