哈尔滨生物质热水锅炉生产厂家定制

详细介绍
新型SZS系列燃气蒸汽锅炉
哈尔滨生物质热水锅炉生产厂家定制

本破裂机破裂比大，出料粒度可恣意调剂，不收板锤、衬板磨损影响；无晒条设置，破裂水分含量高、含泥量大的物料时不宜梗塞；采用弹性调理机构，进入不成破裂物可主动排出，不会形成设备损坏。圆锥破裂机圆锥细碎机圆锥破碎机是细碎机的一种，经过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏疼套的迫动下绕一固定作旋摆活动，然后使圆锥破裂机圆锥破的破裂壁时而接近又时而分开固装在调整套上的轧白壁外表，使矿石在破裂腔内不时遭到冲击，挤压和弯曲效果而完成矿石的破裂对辊式破裂机价钱对辊式破裂机首要由：固定轧辊、底架、机体、运动轧辊、罩壳、长齿轮罩壳、传动轴等局部构成，该系列对辊式破裂机的动力首要来自于电念头上的三角皮带轮传出，再经过一对中心减速齿轮，使固定轧辊扭转，再借助固定轧辊另一端的一对长齿轮、驱动运动轧辊，两轧辊成相对活动而挤压物料郑州球磨机郑州球磨机是物料被破裂之后，再进行破碎摧毁的要害设备。
产品介绍
新型SZS系列燃气蒸汽锅炉是我公司开发的新型燃气锅炉，该炉在继承当前国内SZS燃气锅炉成熟技术基础上，采用燃油燃气锅炉优化设计软件全新设计，结构性能处于国内水平。
性能优势
根据给蒸发器加入原料的方式，可分为并流加料、逆流加料和平流加料三种蒸发流程。下面以三效为例分别介绍：1.并流蒸发流程并流三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从效开始按顺序流到第三效后结束。其中加热蒸汽分两种，效是生蒸汽，即由其他蒸汽发生器产生的蒸汽，第二效和第三效的蒸汽是二次蒸汽，效蒸发产生的蒸汽是第二效蒸发的加热蒸汽，第二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入效浓缩后由底部排出，并依次进入第二效、第三效，在第二效和第三效被连续浓缩。
主要性能特点：
该产品采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构，密封性好且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。
外包装采用压制护板，外观美观、漂亮。
炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了的方便，炉顶设有两个防爆门。
采用快装结构，能有效缩短安装周期。
采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。
尾部布置有省煤器，能有效降低排烟温度，锅炉热。
整台锅炉座在钢性很强的底座上，运输安装方便。
锅炉具有富余的受热面，及足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。
采用全自动燃烧器，燃烧并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、联锁保护功能。
采用喷水减温器，温度调节灵敏，调温幅度大。

新型SZS系列燃气蒸汽锅炉规格参数表
型号 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20

额定蒸发量t/h 10 10 15 20 20

额定蒸汽压力Mpa 4.9 1.25 1.25 1.25 2.5

额定蒸汽温度℃ 400 194 194 194 400

额定进水温度℃ 104 104 104 104 104

本体换热面积 291.9 377.8 426.3 501.3 164.3

设计热效率(%) 92.1 91.7 91.3 91.2 91.5

锅炉水容积m3 13.5 13.6 13.7 18.7 19.7

燃烧方式 微正压室燃

燃烧调节方式 全自动调节

适用燃料 焦炉煤气、天然气、轻油

燃料耗量 焦炉煤气Nm3/h 1759.2 2561 天然气Nm3/h 730.74 1456.1 轻油kg/h 603.7 910.1 1200.6

使用电源 380V/50Hz

给水泵 电功率KW 75 12 18.5 30 45

运输尺寸mm 8180×3280×3342 7200×3280×3307 9000×3280×3307 9280×3600×3618

外型尺寸mm 10015×6055×4705 8500×5865×4670 10065×5865×4670 13715×9320×13100 13715×9320×13100

对外接口 给水口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN mm 50 50 80 80 80

主蒸汽口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN Mm 100 150 150 200 50

手动排污口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 20 40 40 40 40

安全阀接口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 40 80 100 100 80

出烟口直径 mm 800 900

注：本参数表数据仅供参考，实际数据以图纸为准。
按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。闭式和半闭式叶轮在运转时，离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中，因叶轮前侧液体吸入口处压强低，故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等，便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。该力推动叶轮向吸入口侧移动，引起叶轮和泵壳接触处的摩损，严重时造成泵的振动，破坏泵的正常操作。

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