本文对采用微库仑法及化学荧光法测定石油产品中总硫含量进行了对比。器设备1.1微库仑法该方法在国内大多数炼化企业中所用仪器都是微库仑分析仪，能测量指示一参比电极对之间的电位差，具有抵消这个电位差的偏置电压，有可以调节的放大控制系统，放大此电位差，输出放大电压信号加到电解电极对，其他设备有裂解炉、裂解管、滴定池、电磁搅拌器、自动进样器及气体流量计川。学荧光法该方法所用仪器为荧光定硫仪，进样器，其他设备有裂解管、膜干燥器2方法原理2.1微库仑法试样在裂解管气化段气化并与载气氮气混合进人燃烧段，在此与氧气混合，试样裂解氧化，硫转化为，随载气一并进人滴定池，与电解液中的三碘离子发生反应，反应式为:+5:+H2一53+31一+ZH十滴定池中三碘离子浓度降低，指示一参比电极对指示出这一变化并和给定的偏压相比较，然后将该信号输人微库仑放大器，经放大后输出电压加到电解电极，电解阳极发生反应:31-一1至+Ze被消耗的三碘离子得到补充，消耗的电量就是电解电流对时间的微积分，根据法拉第电解定律即可求出试样的硫含量。2化学荧光法样品气化后在高温下与氧气结合，样品中硫转化为，燃烧后的气体经过膜干燥器后除去了水分，在硫检测器内，接受特定波长的紫外光照射，吸收辐射后，导致某些电子跃迁到高能量轨道，当这些电子返回到原始轨道时，释放出能量，过剩的能量以光的形式释放出来，并在特定波长下，被光电倍增管检测，这种荧光专属于硫，并与样品中的硫含量成正比，反应方程式为:R一5+2一C2+H2+52+Mox3实验方法3.1微库仑法调整好参数，操作库仑仪。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
其二，塑料管管径在一定范围，与金属管相比具有经济优势，随着管径增大，经济性下降；其三，大口径塑料管管件，由于生产投资大，生产企业很少，容易造成管件与管材不配套，给工程施工带来不便。发展城市供水塑料管应以DN5以下为主，。国家化学建材产业十五计划和21年发展规划纲要[6]明确提出：到25年，塑料管道在全国各类管道中市场占有率达到5％以上。其中，城市供水管道(DN4以下)5％采用塑料管，村镇供水管道6％采用塑料管，。
廓形节流件较大的原因是标准中给出的流出系数公式所依据的拟合的数据库质量较差。但是对廓形节流件进行个别校准，也可得到高的准确度。在中小口径（DN5～DN1）节流装置，取压口尺寸和取压位置的影响显著，这时采用环室取压有一定优势。孔板易取出检查节能流件质量（采用可换孔板节流装置），喷嘴和文丘里管则需截断流体，拆下管道才可检查，比较麻烦。测量易使节流件沾污、磨损及变形的被测介质时，廓形节流件较孔板要得多。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
作为局部尘源除尘设备，可广泛用于水泥输送设备（如皮带输送机、提升机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源）及各种生料库、水泥库（如均化库、水泥库顶、库底），粉尘达标排放。工业发达国家环境保护要求一直很严格，尤其是空气的污染控制方面，在水泥生产的整个过程中所有扬尘点均配有的单机除尘设备。如德国宝马公司的BF4BF51等型号的水泥散装头内部均装有处理局部粉尘的过滤器，其布袋随散装头升降，并达到清灰的目的，真正实现无尘装车。
