哈尔滨生物质蒸汽锅炉全国发货

生物质锅炉

锅炉容量：沸腾干燥机操作规范注意：沸腾干燥机在日常生产过程中，可能会遇到很多操作不规范而导致设备故障的问题。针对这一现象参考以下：启动沸腾干燥机前要检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检沸腾制粒干燥机查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。让后安装沸腾干燥机的说明顺序打开送风机、抽风机等步骤后，在继续打开加热开关开始升温。视隔膜头油侧法兰腔的大小，通常控制在25~5rpm，但是对于小规格和微型隔膜头，转速可以达到7rpm以上。维护部件少，维护率低。隔膜压缩机相比较于其他类型的压缩机，在选型和应用时注意以下2点：气体流量（以入口压力核计）受到隔膜头不可能制造无限大的限制，目前世界上经试验和认证可靠的大隔膜头是HOFER设计制造的MKZ98；气体介质不容许存在固体粉尘颗粒和液体，也不容许在单级压缩过程中在隔膜头出现液化现象。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
传感器丈量管上下装有励磁线圈，通励磁电流后产生磁场穿过丈量管，一对电极装在丈量管内壁与液体相接触，引出感应电势，送到变送器。励磁电流则由变送器提供。按变送器与传感器组装方式分类，有别离型和一体型两种。在污水处置工艺中大口径流量计多为分体式，一局部装置在公开，另一局部在地上。小口径以一体式为多。市场上电磁流量计的功用差异也很大，简单的就只是丈量单向流量，只输出模仿信号带动后位仪表;多功用仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显现和总量计算、自动核对和毛病自诊断、与上位机通讯和运动组态等。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。