关键词 |
蒸汽锅炉,燃气锅炉,生物质锅炉,导热油锅炉 |
面向地区 |
品牌 |
泰山东方锅炉 |
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锅炉用途 |
工业锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
出口压力 |
中压 |
加工定制 |
是 |
结构 |
三回程水火管式 |
结构形式 |
立式卧式 |
燃料 |
燃气燃油燃煤生物质锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
循环方式 |
辅助循环锅炉 |
样式 |
立式卧式 |
冷凝锅炉就是利用的泠凝器与节能器来吸收锅炉排除的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。隔膜式止回阀由于其防水击性能,结构又比较简单,制造成本又较低,所以近年来应用较多。球形止回阀由于密封件是包覆橡胶的球体,因此密封性能好、运行可靠、抗水击性能好;又由于密封件可以是单球,又可以做成多球,因此可以做成大口径。但它的密封件是包覆橡胶的空心球体,不适用于高压管路,只适用于中低压的管路上。由于球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包覆聚四氟工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用。维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、、火箭等各部门,以及人们日常生活中。球阀按结构形式可分:浮动球球阀球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,出口端密封。4液体电导率使用EMF的前提是被测液体是导电的,不能低于阈值。电导率低于阈值会产生测量误差甚至不能使用,超过阈值即使变化也可以测量,示值误差变化不大,通用型EMF的阈值在1-4~(51-6)S/cm之间,视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容,制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至51-8S/cm的液体。
本体为湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构,具有良好的热伸缩性。
管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构,全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
受热面积充裕,大炉膛结构,微正压燃烧,燃烧热负荷低,有害物质排放量少。
锅炉燃烧室设计合理,完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。
风机的分类1.风机按使用材质分类可以分好几种,如铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等2.风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。风机按用途分为式局部风机(以下简称式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。本机若在℃以下运转时,应尽量避免打开箱门,因为做低温时,若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象,尤以温度愈低状况愈严重,若打开,则应尽量缩短开门时间。当完成低温运转时,务必设定温度条件6℃施行干燥处理约半小时,以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养,保持清洁。加湿桶入水管,将所存留之空气完全排出,以防水无法进入。特别注意:当机器完成低温运转后,若无上列第6点工作,亦务必设定常温条件(35℃)使箱内之温度在停机时为常温状态,以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象,以及窗口玻璃结雾现象。
锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。
热: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆,对流受热面采用螺纹烟管,受热面大,锅炉热效率>105%以上,国家相关规定。
焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力,焊接质量。自动化焊接设备,的探伤合格率。
外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板,前后采用铰链式烟箱,表面为高温喷漆,新颖美观。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或品牌,如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等,有效了锅炉运行安全。
PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统,采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。
以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,且操作更加简便直观。
工作原理
冷凝式锅炉的工作原理:排烟温度是锅炉的基本参数之一,选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平,那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。
性能优势
1、采用湿背结构,偏置炉膛,波纹炉胆,使受热面与强度大大提高;
2、锅炉受热面积大、升温升压快,操作简便;
3、结构合理、紧凑,负荷适应性强,燃烧完全,热效率大于105%;
4、冷凝器采用耐硫酸露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成,使用寿命长;
5、冷凝器安装在锅炉上部,无占地面积,传热面上的凝结水亦可自然排出;
6、本体安全附件、确保安全、经济运行;
7、配、燃烧器,燃烧稳定、可靠;
8、自动化程度高,节省劳动力;
9、锅炉体积小、重量轻,占地面积小,基建投资省。