WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，电压不平衡的结果，在正常运行时不平衡电压百分点可引起其百分点的4-1倍电流不平衡。异常负载和堵转：压缩机电机负载包括压缩气体所需负荷及克服机械摩擦力所需负荷。压比过大和压差过大都会使压缩过程更为困难，而润滑失效引起的摩擦力增加，以及极端情况下的电机堵转均大大增加电机的负荷。大功率半封闭压缩机电机扭矩很大，局部的磨损一般不会引起堵转，但是电机输出功率会在一定范围内随负荷增大而增大，从而引起更为严重的磨损，甚至引起咬缸，连杆断裂等严重损坏。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，还有一种方法是利用冷却水管路，安设于输送气体的管道中，能避免水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种方法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。参混冷空气，把周围环境的空气吸入一定量，是指和高温烟气混合以降低温度，在利用捕集罩捕集高温烟气时，可同时吸入环境空气，这一种方法虽然简单，但使过滤气体的体积增加很多。冷却装置的具体计算，可以参考热力学有关的部分。冷却时，应保持气体的温度不低于露点，将发生结露，使布袋和粉尘变潮，粉尘将潮湿的粘在布袋上并能够把布袋的孔眼堵死，大大减弱了清灰的作用，使阻力增加。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
这些设备都是近几年经济发展的产物，也是顺应时代的潮流而产生的，以前所有的工序都是依赖于人工去完成，但是人工的成本越来越高，同时人工对产品的质量有没有机器，所以自动化设备就应运而生。就比如点胶机，只要一个人去操作，设置好，然后就可以自动的对产品进行点胶，一台点胶机可以代替好几个工人，同时点胶机所点出来的产品成品率高，而且不怎么浪费原材料，这样就大大的节省了企业的各种费用。所以自动化是未来的一个主流的趋势，用自动化去解决用工难是迟早的事。
该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。
