WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，缩孔：钢液在钢模里收缩时形成的缩腔叫缩孔.横裂：是指钢锭表面发生的横向裂纹，一般在钢锭上，一般深度较浅，经精磨可祛除。纵裂：是指钢锭表面产生的纵向裂纹，一般在钢锭上部和角部，而上部的裂纹很深，很难研磨消除。结疤：钢锭表面，壳皮状或瘤子状的金属所溅粘的称为结疤，结疤多出现在钢锭下部。重皮：在低倍试片的边缘，呈现出一种不规则的暗色疏松时，其周围聚集大量的氧化物夹杂，（主要是氧化亚铁）这叫翻复。表面夹杂：是指镶嵌在钢锭表面肉眼可见的非减数夹杂物。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，空气源热泵机组其具有节能、环保等优点，目前在采暖领域开始被广泛应用。此类空气能集中供暖的设备主机有个特点，就是主机和循环泵的功率都很大，而由此产生的噪音问题也不容忽视。热泵机组的噪声源分析热泵机组噪声又称热泵振动噪音、热泵声振动、热泵机组噪声、热泵机组结构噪声，属于物理性质上的噪音。综合来讲，热泵机组噪声就是热泵机组在工作运行时产生的不规则的、间歇的、连续的随机的噪声。其噪声级在7至9db。热泵机组的噪声源主要包括：热泵上部的轴流风机；热泵下部的压缩机；还有其配套的送水泵。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
合理选用与正确安装分体式电磁流量计，对测量准确度、延长仪表的使用寿命都是很重要的.下面就分体式电磁流量计的选用原则，安装条件与使用注意事项做简单介绍.分体式电磁流量计的选用原则分体式电磁流量计的选用，主要是变送器的正确选用，而转换器只需要与之配套就可以.1.口径与量程的选择变送器口径通常选用与管道系统相同的口径.如果管道系统有待设计，则可根据流量范围和流速来选择口径.对于电磁流量计来说，流速以24m／s较为适宜.在特殊情况下，如液体中带有固体颗粒，考虑到磨损的情况，可选常用流速3m／s，对于易附管理的流体.可选用流速2m／s.流速确定以后，可根据qv＝D2来确定变送器口径.变送器的量程可以根据两条原则来选择：一是仪表满量程大于预计的大流量值；二是正常流量大于仪表满量程的5％，以一定的测量精度.2.温度和压力的选择电磁流量计能测量的流体压力与温度是有一定限制的.选用时，使用压力低于该流量计规定的工作压力.目前，国内生产的电磁流量计的工作压力规格为：小于5mm口径，工作压力为1.6MPa；mm口径，工作压力为1MPa；大于1mm口径，工作压力为.6MPa.如对变送器耐压有特殊要求，则可与生产厂家具体磋商.有的厂家已能制造耐压为32MPa的电磁流量变送器.分体式电磁流量计的工作温度取决于所用的衬里材料，一般为57℃.如做特殊处理，可以超过上述范围，.变送器允许被测介质温度为4一十13℃.3.内衬材料与电极材料的选择变送器的内衬材料及电极材料根据介质的物理化学性质来正确选择，否则仪表会由于衬里和电极的腐蚀而很快损坏，而且腐蚀性很强的介质一旦泄漏容易引起事故.根据生产过程中的具体测量介质，慎重地选择电极与衬里的材料.分体式电磁流量计的安装要分体式电磁流量计的测量精度，正确的安装是很重要的.变送器应安装在室内干燥通风处.避免安装在环境温度过高的地方，不应受强烈振动，尽量避开具有强烈磁场的设备，如大电机，变压器等.避免安装在有腐蚀性气体的场合.安装地点便于检修.这是变送器正常运行的环境条件.为了变送器测量管内充满被测介质，变迭器好垂直安装，流向自下而上.尤其是对于液固两相流，垂直安装.若现场只允许水平安装，则两电极在同一水平面变送器两端应装阀门和旁路.电磁流量变送器的电极所测出的几毫伏交流电势，是以变送器内液体电位为基础的.为了使液体电位稳定并位变送器与流体保持等电位，以稳定地进行测量，变送器外壳与金属管两端应有良好的接地，转换器外壳也应接地.接地电阻不能大于1，不能与其它电器设备的接地线共用。
该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入第二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。
