WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，制冷系统基本组成压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，重钙粉磨粉设备是碳酸钙磨粉机的一种，重钙粉的工作原理是先经过设备内部的螺旋设备对石料进行搅拌，然后使石料中的磨料与水进行充分的混合，并且从设备上的流口排出，并且石料在螺旋设备的工作下，被逐步分开，并从的出料扣中排出，这一步便实现了砂石料的挑选。假如您想选购一台适合自己的重钙粉磨粉设备，您要实地参考各个厂家的样机，并且要求参观各个厂家的买家现场，实时的了解到该厂家的客户反馈，这对您挑选机器有着莫大的帮助。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
常见故障及对策如下：故障现象：泵不能排料故障原因：旋转方向相反；吸入或排出阀关闭；入口无料或压力过低；粘度过高，泵无法咬料对策：确认旋转方向；确认阀门是否关闭；检查阀门和压力表；检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、故障现象：泵流量不足故障原因：吸入或排出阀关闭；入口压力低；出口管线堵塞；填料箱泄漏；转速过低对策：确认阀门是否关闭；检查阀门是否打开；确认排出量是否正常；紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；检查泵轴实际转速；故障现象：声音异常故障原因：联轴节偏心大或润滑不良电动机故障；减速机异常；轴封处安装不良；轴变形或磨损对策：找正或充填润滑脂；检查电动机；检查轴承和齿轮；检查轴封；停车解体检查故障现象：电流过大故障原因：出口压力过高；熔体粘度过大；轴封装配不良；轴或轴承磨损；电动机故障对策：检查下游设备及管线；检验粘度；检查轴封，适当调整；停车后检查，用手盘车是否过重；检查电动机故障现象：泵突然停止故障原因：停电；电机过载保护；联轴器损坏；出口压力过高，联锁反应；泵内咬入异常；轴与轴承粘着卡死对策：检查电源；检查电动机；打开安全罩，盘车检查；检查仪表联锁系统；停车后，正反转盘车确认；盘车确认说明：以上故障现象和对策是一一对应关系提高运行寿命的措施因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入第二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。
