关键词 |
燃气锅炉,燃油锅炉,生物质锅炉,导热油锅炉 |
面向地区 |
品牌 |
利雅路锅炉 |
|
锅炉用途 |
工业锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
出口压力 |
中压 |
加工定制 |
是 |
结构 |
立式卧式 |
结构形式 |
立式卧式 |
燃料 |
燃气燃油生物质燃煤锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
循环方式 |
辅助循环锅炉 |
样式 |
立式卧式 |
生物质锅炉
锅炉容量:然后根据计算的变比值选择相应电流互感器的变比。比如,I为50A,根据计算公式可以得到N=14.29,所以选择75/5变比的电流互感器。准确度电流互感器的准确度又称为精度,由于电流互感器存在比值误差和角误差是不可避免的。电流互感器的准确度在数值于此比值误差极限的百分数。比如,0.5级的电流互感器的比值误差为±0.5%。测量电流互感器有0.0.0.5等级,保护用的电流互感器有5P、10P两级。一般情况下,计量选择0.2级,测量选择0.5级,一般监视仪表选择1级。不同于无源开关量输出的行程开关,绝大多数的接近开关(少部分特殊型号的接近开关可以直接输出无源开关量信号,但受封装形式所限,其内部继电器触点容量有限,通常在1A左右)输出的是有源电位信号——高电平(接近于其工作电压);低电平(GND)。以电子线路为基础的接近开关,是通过检测物体远近引起其内部电感量/电容量变化,来做出相应输出的(感性接近开关只能对金属被测对象做出反应;容性接近开关除能对金属对象做出反应外,它还可以对非金属材料的固体、液体做出反应)。
蒸汽炉:10-130t/h
热水炉:7-116MW
HB型混合式步进电机结构为两个导磁圆盘中间夹着一个永磁圆柱体轴向串在一起,两个导磁圆盘的外圆齿节距相同,与前述的VR型可变磁阻反应式步进电机转子结构相同,其两个圆盘的齿错开1/2齿距安装,转子圆柱永磁体轴向充磁一端为N极,另一端为S极。此种电机转子与前面叙述的PM型永磁步进电机转子从结构来看,PM型转子N极与S极分布于转子外表面,要提高分辨率,就要提高极对数,通常20mm的直径,转子可配置24极,如再增加极数,会增大漏磁通,降低电磁转矩;而HB型转子N极与S极分布在两个不同的软磁圆盘上,因此可以增加转子极数,从而提高分辨率,20mm的直径可配置100个极,并且磁极磁化为轴向,N极与S极在装配后两极磁化,所以充磁简单。
锅炉参数:
压力:1.0-9.8MPa
温度:184-540°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式:循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、(水冷)固定炉排、下伺炉等。
锅炉特点:
采用合理送料系统,进料均匀性好,与负荷追踪性好,自动化水平高。
采用合理的燃烧设备,设计层燃,悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式,确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面,组织成充分的燃烧空气动力场,解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速,减少锅炉积灰或磨损。
锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。
设计性能:该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成,锅筒适用锅炉钢板制成,左右集箱采用无缝钢管制成。
锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。
燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
节能环保:采用气化燃烧技术,设置了的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃料燃烧更加充分。
采用传热元件―螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热达85%以上。
锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气黑度小于林格曼I级,各项指标均达到国家一类地区环保标准。
运行费用低:由于锅炉本身所使用的燃料(木质生物质颗粒)是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。
自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰。
安全:采用高标准,的辅机、附件和自动控制设备,锅炉安全、稳定运行。
外观新颖:锅炉外观设计美观大方。