新疆巴音郭楞热水锅炉生产厂家定制

生物质锅炉、生物质颗粒锅炉、生物燃料锅炉、链条炉排生物质锅炉

详细介绍
每次工作结束，清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下，应即补油。待过滤料液的温度应1℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。料液和洗涤水等的阀门按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。
◆产品简介：
SZL型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排。额定蒸发量4~20t/h。锅炉燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜 式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这样既增加锅炉的密封性能，又增加了炉膛容积及受热面，同时加固了后拱的强度。炉膛后 为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。SZL系列组装链条炉排生物质锅 炉燃料为生物质成型燃料或烟煤。
在气泡的矿化过程中，由于矿粒表面性质及颗粒的大小不同，矿化气泡上升的难易也不尽相同。反映在时间上就表现为矿化气泡上升的快慢差异。为了表示气泡矿化过程的终结果及浮选过程进行的快慢程度，因此引入浮选速率这一指标。在工业生产中由于浮选机内速度的差异悬殊，不方便用分布图来表示浮选机的流场，所以用剖面的流线图来表示浮选机的流场分布。通过试验和浮选机的流场分布我们可以了解到叶轮的抽吸力较大，液体通过叶轮与定子盖板指间的上循环口和与假底之间的下吸管吸入叶轮中，再从叶轮的流道中流出，在浮选机中形成形流态。
◆产品用途：
燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料从而提供热能、或进行发电。
◆产品优势：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁组装锅炉是我公司开发并融合散装锅炉炉拱优点的一种新型水管组装锅炉，它将大型链条炉排锅炉燃烧系统水冷技术及膜式水冷壁技术巧妙应用到组装锅炉上，属国内，技术指标处于国内水平。

炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构。膜式水冷壁结构是我公司立设计，将用于电站锅炉的膜式水冷壁结构应用于组装锅炉，其优点在于传热系数大，传热效果好，热损失低，气密性好，炉墙不变形、不漏灰。
炉膛前、后水冷壁管向下延伸至炉排上部形成钱、后拱。该结构是在原成熟散装锅炉基础上增加的，在其它受热面积不变的基础上又增加上了炉膛辐射受热 面，超负荷能力更强；前后拱以水冷壁管为骨架并用高铝水泥浇注而成，从而避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烧烤出现裂断、拱塌的弊病，从而延长了拱的使用寿 命。

SZL系列组装链条炉排生物质锅炉炉拱采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”拱形技术，前拱高而短，后拱低而长，增加了 烟气在炉膛内的燃烬时间，提高燃烧效率；流线型后拱可将炉排中后部吹起来的未燃烧碳粒抛向前部。使煤更易引燃，着火线整齐；燃料适应性广。

◆工作原理：

　　SZL系列组装链条炉排生物质锅炉分上下两大件出厂，上部大件包括锅炉本体、上部钢架及上部炉墙，下部大件包括煤斗、链条炉排、下部炉墙及内部通风管，除前后管拱及其连接管现场装配，部分砖 墙及前后炉拱在现场砌筑外，其余部件均组装出厂，尾部省煤器及烟风道随锅炉配套出厂。尾部除尘器及其接管按照合同发货。

　　燃烧系统部分：燃烧系统包括煤斗、链条炉排、炉排传动装置。

　　SZL系列组装链条炉排生物质锅炉链条炉排为大块炉排片。炉排下面划分为数个立的风室，根据燃烧情况配风，进风方式为双侧进风，进风均匀。前墙布置有 二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用。炉膛前部设有料斗、闸门，用以调节进入炉排的料层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。燃烧后的炉渣排入渣 斗。

渣油齿轮泵,为重油煤焦油的转输增压喷射焚烧以及重油,煤焦油深加工工艺进程中而特殊设计的,适用于耐高温2C抗杂质性强,压力稳定,保压时光长等特点.本型泵依据价质的特征。渣油泵,ZYB渣油齿轮泵在结构重要零部件材质以及轴端密封等方面均做了相应的改良,使得本泵更适应特定的介质。渣油泵,ZYB渣油齿轮泵应用寿命是同种普通齿轮泵的5倍以上ZYB型系列渣油齿轮泵采取自封式润滑，空隙主动调节结构，要整机均高耐磨资料制作。