WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室,RS-485接口是采用平衡驱动器和差分接收器的组合,抗噪声干扰能力增强,总线上允许连接多达32个设备,大传输距离为1.2km。统的主要功能6.1数据采集与处理数据采集是配电监控的基础,数据采集主要由底层多功能网络仪表采集完成,实现远程数据的本地实时显示。需要完成采集的信号包括:三相电压U、三相电流频率Hz、功率P、功率因数COS、电度Ep、远程设备运行状态等数据。数据处理主要是把按要求采集到的电参量实时准确的显示给用户,达到配电监控的自动化和智能化要求,同时把采集到的数据存储至数据库并供用户查询。机交互系统提供简单、易用、良好的用户使用界面。采用全中文界面,CAD图形显示低压配电系统电气一次主接线图,显示配电系统设备状态及相应实时运行参数,画面定时轮巡切换、画面实时动态刷新、模拟量显示、开关量显示、连续记录显示等。障报警及事故追忆在配电系统发生运行故障时,会及时发出声光报警,提示用户及时响应故障回路,同时自动记录事件发生的时间地点,以被用户查询、追忆故障原因。据库建立与查询主要完成遥测量和遥信量定时采集,并且建立数据库,定期生成报表,以供用户查询打印。褶皱式除尘袋气布比有什么不同?新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来设计,即1.-1.2m/min.能耗上能否节省,通过哪些方面节省的?同样情况下,褶皱除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好.同样气布比情况下,压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长.如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降4-5%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形除尘布袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造).5.除尘器的壳体是否有什么变化?材料上和体积上是否有节省?新设计的除尘器如果采用同圆袋完全一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85%,因此体积可以减少85%,因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少,建议设计时气布比稍微低一些,比如过滤面积按增加5%而不是8%来考虑,这样客户会体验到比较长的布袋寿命,较好的运行效果。能成本管理自动进行日、月、年的电能统计,可以进行尖、峰、平、谷时段设定,实现电能分时段计费功能,同时生成日、月、年报表,电能棒图、饼图、电能曲线图等。户权限管理可根据买方要求添加、删除软件的用户数量和设置用户的权限。针对不同级别的用户,设置不同的权限组,防止因人为误操作给生产、生活带来的损失,实现配电系统安全,可靠运行。行负荷曲线定时采集进线及重要回路电流负荷参量,自动生成运行负荷趋势曲线,方便用户及时了解设备的运行负荷状况、实时显示重要回路的谐波数据(231次谐波)及查询历史谐波数据等。回燃室与后管板扳边对接,锅炉采用全对焊接,质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,反之流速越小所需的工作层越小,树脂利用率就会提高,但设备单位时间产水能力会下降。过大的流速会造成原水只与树脂表面离子交换,水不能进入树脂内部。树脂表面通常只提供2%的交换容量,树脂里面可以提供8%的交换容量。合理的交换流速对提高设备产水能力和交换能力是非常重要的。一般建议运行流速控制在2-3m/h(即4-1gpm/ft2),二级软化处理和小型装置可适当提高到小于6m/h。、水与树脂接触的时间(gpm/ft3)水与树脂的接触时间越长,交换越充分,单位体积树脂的交换容量提高,但单位时间树脂的产水能力下降。燃料燃烧完,有效吸收热膨胀,辐射受热面大。为提高热效率,该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器,其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能,低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器,还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护,锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
潜水搅拌机不能正常运行的原因和解决方法1.三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度.当绕组温度超过一定的值(一般为125℃),热敏电阻会动作断开;如果发生过热状况,由的技术人员检查绕组。也许不可避免地分别更换定子、转子或绕组;搅拌机长时间停止运行时,需测量绝缘阻值。厂家出厂时冷态绝缘电阻大于1M,但此值在2M时电机还可正常运行.如果小于2M,则不能强行启动搅拌机,这时应检查电力电缆,然后检查电缆线连接线腔,后检查绕组。
该产品的燃料从燃烧器喷出,被高压电子点火点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程,由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置,烟箱门双层密封,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点;锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*,是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品;加之国内燃煤锅炉强改政策的实行,该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构,锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板,炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大,设计有足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置,能有效控制排烟温度,锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。锅炉外层采用压制护板,外观美观、漂亮。 6、采用快装结构,整台锅炉设计在钢性很强的底座上,安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器,给水采用连续电动调节,燃烧。并具有多重保护功能,运行安全。