WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，图8系统网络拓扑结构1）现场设备层采集所需实时监测的电参量：现场设备层是数据采集终端，主要是由智能仪表组成(此项目中主要为ACR23ELH电力质量分析仪)，向数据中心上传存储的参数。世博中心场管项目中，主进线回路的三相电流、三相电压、有功/无功功率、功率因数及频率；电容补偿回路的功率因数、有功、无功功率；联络回路的三相电压、电流；普通低压出线回路的三相电流、功率；重要低压出线回路的三相电流、有功、无功功率、电压和电流的2－31次谐波、谐波畸变率（THDTHDu）等电参量；网络通讯层实现数据传输：在现场设备(如ACR23ELH)中采集到的电参量，通过以太网实现系统信息的交换和共享，并将数据提供给总变监控系统。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，系统风量在5m/h甚至1m/h以上时，应尽可能采用二次回风空调系统。能考虑热回收时，应通过经济分析采用。系统能划小时，有利于在运行中节能，其中新风分散处理，可适应工艺停机、洁净室停止运行的节能需要。尽可能选用低阻力产品净化工程节能的运行通风机转速从而使其压头可以控制，不要总处于大压头或大风量运行的工况。送风、排风、新风之间切换自如，如生产停止，排风柜也应停止或减小风量，新风也应调小。3双面埋弧焊接钢管doublesubmergedarcweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,利用埋弧焊双面焊接而成。4螺旋焊缝钢管spiralweldedsteelpipe用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。5镀锌焊接钢管galvanizedweldedsteelpipe管壁镀锌的焊接钢管。铝钢管aluminiumimpregnatedsteelpipe管壁表面层渗铝的钢管。9金属软管metallichose用金属薄板等制成的、管壁呈波纹状的并用金属编制物铠装的柔性管。色金属管nonferrouspipe用铝、铜、铅等非铁金属材料制成的管子。11非金属管nonmetallicpipe用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡胶、石棉水泥等非金属材料制成的管子。12衬里管linedpipe在内壁设置保护层或隔热层的管子。13总管(主管)runpipe(header)汇合支管或分出支管的管道。14支管(分管)branch(branchpipe)从总管上分出的或向总管汇合的管道。15袋形管bagshapepipe呈U形，流体不能自行排尽的管段。16盘管coil螺旋形或排管形的管子。17架空管道overheadpiping离开地面敷设的、一般在下方可通过行人或车辆的管道。18沿地管道pipinginstalledalongground接近地面或贴地敷设的管道。19管沟管道trenchpiping敷设在管沟中的管道。2埋地管道buriedpiping埋设在地下的管道。21穿墙(板)管道pipingpassingthroughwall(floor)穿过建筑物的墙、板等的管道。22跨线jumpoverconnection连通两条管道(非端点)的管段。23旁通管(旁路)by-pass从管道的一处接出，绕过阀门或设备，又从另一处接回，具有备用或调节等功能的管段，如调节阀的旁通管。24穿越管道cutacrosspiping在铁路、公路、河、沟等下方通过的管道。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
对此类物质的废液中的可燃性物质，用焚烧法处理。对难于燃烧的物质及可燃性物质的低浓度废液，则用溶剂萃取法、吸附法及氧化分解法处理。再者，废液中含有重金属时，要保管好焚烧残渣。对其易被生物分解的物质（即通过微生物的作用而容易分解的物质），其稀溶液经用水稀释后，即可排放。含石油动植物性油脂的废液：此类废液包括：苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、轻油、重油、润滑油、切削油、机器油、动植物性油脂及液体和固体脂肪酸等物质的废液。
该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。
