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生物质锅炉、生物质颗粒锅炉、生物燃料锅炉、链条炉排生物质锅炉

详细介绍
现在市面上出现很多的粉碎机，它既可切割饲料青藤、高秆，又可粉碎红苕、玉米，是农村常用的机械。该机随着使用时间的延长，常出现以下故障：粉碎时工作无力；不启动；不通电。一般情况下可自行检修。检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。
◆产品简介：
SZL型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排。额定蒸发量4~20t/h。锅炉燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜 式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这样既增加锅炉的密封性能，又增加了炉膛容积及受热面，同时加固了后拱的强度。炉膛后 为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。SZL系列组装链条炉排生物质锅 炉燃料为生物质成型燃料或烟煤。
混凝土泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，混凝土泵液压系统一般为高压大流量系统。从混凝土泵的使用调查中发现，很多类型的混凝土泵，在使用约4min后，液压系统的温度可高达6e，在使用约2h后，液压系统的热平衡温度可高达7e以上而混凝土泵液压系统的正常热平衡温度应在5e左右。出现了混凝土泵液压系统的油温过高问题即发热问题。混凝土泵液压系统发热现象的危害混凝土泵液压系统的发热，直接影响混凝土泵的正常工作，发热现象所造成危害，主要有以下几点：工作液体的温度升高后，使工作液体的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降；液压系统及元件的密封件在高温下变质，弹性变性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时，阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象，致使混凝土泵不能工作；工作液体的黏度下降时，使工作液体的润滑性能降低，液压元件的磨损加快，加速了元件的磨损失效，缩短了元件的使用寿命。
◆产品用途：
燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料从而提供热能、或进行发电。
◆产品优势：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁组装锅炉是我公司开发并融合散装锅炉炉拱优点的一种新型水管组装锅炉，它将大型链条炉排锅炉燃烧系统水冷技术及膜式水冷壁技术巧妙应用到组装锅炉上，属国内，技术指标处于国内水平。

炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构。膜式水冷壁结构是我公司立设计，将用于电站锅炉的膜式水冷壁结构应用于组装锅炉，其优点在于传热系数大，传热效果好，热损失低，气密性好，炉墙不变形、不漏灰。
炉膛前、后水冷壁管向下延伸至炉排上部形成钱、后拱。该结构是在原成熟散装锅炉基础上增加的，在其它受热面积不变的基础上又增加上了炉膛辐射受热 面，超负荷能力更强；前后拱以水冷壁管为骨架并用高铝水泥浇注而成，从而避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烧烤出现裂断、拱塌的弊病，从而延长了拱的使用寿 命。

SZL系列组装链条炉排生物质锅炉炉拱采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”拱形技术，前拱高而短，后拱低而长，增加了 烟气在炉膛内的燃烬时间，提高燃烧效率；流线型后拱可将炉排中后部吹起来的未燃烧碳粒抛向前部。使煤更易引燃，着火线整齐；燃料适应性广。

◆工作原理：

　　SZL系列组装链条炉排生物质锅炉分上下两大件出厂，上部大件包括锅炉本体、上部钢架及上部炉墙，下部大件包括煤斗、链条炉排、下部炉墙及内部通风管，除前后管拱及其连接管现场装配，部分砖 墙及前后炉拱在现场砌筑外，其余部件均组装出厂，尾部省煤器及烟风道随锅炉配套出厂。尾部除尘器及其接管按照合同发货。

　　燃烧系统部分：燃烧系统包括煤斗、链条炉排、炉排传动装置。

　　SZL系列组装链条炉排生物质锅炉链条炉排为大块炉排片。炉排下面划分为数个立的风室，根据燃烧情况配风，进风方式为双侧进风，进风均匀。前墙布置有 二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用。炉膛前部设有料斗、闸门，用以调节进入炉排的料层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。燃烧后的炉渣排入渣 斗。

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