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生物质锅炉

锅炉容量：每件机械保养非常重要，因为机器的保养会延长机器的寿命，并且保持好的工作效率，下面我就来简单的给大家介绍一下网带式干燥机的怎么样日常保养和年保养。日常保养：每班运行前,检查阀门管道又无泄漏;各转动摩擦部位均应定期进行润滑;检查各风机、电控箱电源接地线是否可靠;检查各仪器仪表指示是否正常,定期经计量部门校验;检查机体是否有振动、裂纹、破损、和腐蚀;试运转各电机是否正常工作,定期保养;检查各零部件、紧固部位有无松动,有无异常声音,发现故障及时排除;检查三角皮带、链条等一些传动机构,是否变形松弛和磨损,及时调节链条松紧度;检查电气是否安全启动、停止装置是否灵敏、准确、可靠;各种零部件一经损坏,应及时检修更换.年度维修保养：检查全部电气装置达到安全要求;清除缺陷、恢复设备原有的性能和效果;更换和修复磨损件及丧失性能的零部件;设备检修.当每次的日常保养和日常保养应该留下记录，只有这样当网带式干燥机发生故障，才能快捷方便的维修。4曲轴套5.4.4.1与主铀颈配合尺寸公差为，表面粗糙度为。2内径与外径同轴度为.2mm。轴5.4.5.1与轴套配合尺寸公差为，圆度为.2mm，直线度.2mm,表面粗糙度,调质处理。合轴径与轴径同轴度.1mm。修磨量为直径的.4。轴套5.4.6.1表面粗糙度。径与外径向轴度.2mm。车与验收6.1试车前准备工作6.1.1清除泵座及周围一切工具和杂物。查各部连接螺栓是否紧固。查密封圈压紧程度。查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。车两周，注意泵内有无异声，盘车是否轻便。查电器部分与控制装置有无异常现象。去联轴器柱销，检验电机转向是否正确。上联轴器柱销，按好安全罩，准备试车。车6.2.1开车前使泵头内充满水或料液。2接通电源，按操作规程启动设备。下控制阀上盖，在较低速度下，用手按下补油阀芯上端，排出液压腔内空气，直至无气泡排出。节安全阀至所需压力，两边压力应相等。据需要，调节电机转速，达到要求流量，正常运转。车达到下列要求：a.设备润滑情况良好；各部无跑、冒、滴、漏；控制阀工作正常；压力表及控制装置灵敏可靠；运转中无异常声响；连续运转试车时间2-4小时；各项性能达到设计能力或满足生产要求6.3验收检修质量达到本规程标准；试车符合要求；检修试车记录准确；可按规定办理验收手续，移交生产使用。护检修安全注意事项7.1维护安全注意事项7.1.1严格执行操作规程及安全规定。保持接地线安全可靠。修安全注意事项7.2.1检修前将泵内料液排净，做好外观及现场清扫工作，按规定把设备移交给检修部门。修人员应严格遵守有关安全检修规定。检设备前，切断电源，在电源处挂上禁动牌标志后，方可开始检修。装设备要文明施工。车安全注意事项7.3.1试车中应有专人负责安全检查工作。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
进入球罐的液化石油气、丙烯等介质中，硫化氢含量不得大于设计规定指标。第三十六条应对工艺流程中反映设备腐蚀程度及介质腐蚀性的参数（如铁离子含量、氯离子含量、硫化氢含量、pH值、露点温度等）进行定期分析，并根据分析结果及时调整工艺操作。第三十七条对采取阴极保护等电化学防腐蚀措施的设备，应定期检查保护效果，根据检查结果，及时调整保护参数。第七章工艺防腐蚀管理第三十八条为减轻和防止工艺介质对设备的腐蚀，各地区公司应积极采取工艺防腐蚀措施。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。

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