由于干燥设备管道中有残留物，干燥设备电磁阀和疏水器初用时如发现失灵，拆下清洗，待管道内洁净后，才能保持干燥设备正常运行。干燥设备温度达到预定的温度后，开启给料泵，通过变频调速逐渐增加流量，直到规定值（物料实验时的佳流量值），进行正常的干燥过程。通过电锤按钮，间隔进行振打停机：先关闭离心雾化器，然后关闭电加热（蒸汽加热），用电锤振打筒壁，间隔一段时间后，再关闭引风机，这样有利于物料的收集。每次使用完后清洗雾化器；改变物料品种时，把容器清洗干净。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
在单根钢丝绳上套装钢管取一段长4mm、直径25.4mm的钢管，弯成如所示的形状，将其套在钢丝绳上即可。在汽车起重机运行中，由于钢丝绳与吊钩表面不直接接触，故套管起到了保护吊钩的作用。套管也可以采用其他的材料，如厚橡胶管、带钢丝网的高压软管等。用其他材料代替钢丝绳如用海洋轮船上用的尼龙绳或尼龙吊装带代替钢丝绳，其效果也很好。另外，建议所用的锁挂吊钩钢丝绳长度l取1.35-1.45m。我们经多次试验知，若钢丝绳太长则吊钩挂得高，对驾驶员的视野有影响；若钢丝绳太短，则挂钩时不方便，容易使挂钩人的腰及手腕扭伤。
水分超标损坏：故障现象：机构表面轻则镀铜，重则生锈，涡盘间隙和滚动活塞与缸盖生锈、镀铜导致间隙减小，摩擦增大。产生原因：制冷系统真空度不够或冷媒水分含量超标。杂质超标损坏故障表现：涡旋盘表面不规则磨耗迹象。产生原因：系统安装过程产生氧化皮或系统管路灰尘污垢较多，系统回油不足或润滑不足发生异常磨耗。缺油或润滑不足损坏：故障表现：空调噪音、上电开机跳闸，机构部件表面发干，异常磨损（缺油）；机构表面油量合适但异常磨损。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
一直以来，腐蚀就是化工设备头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有6%是由于腐蚀引起的，因此在化工阀门选型时要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是材料，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢阀门，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在8%以上、温度小于8℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如34（Cr18Ni9）、316（Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
