小型燃油锅炉安徽低氮锅炉燃油锅炉

经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，发生一系列的物理、化学反应，在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现为：浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原色，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。

真空锅炉是一种热水锅炉，也叫真空热水机，源于1972年苏黎世理工大学发明的真空锅炉的基本原理。真空锅炉主要用于民用供热，具体可应用于酒店宾馆、住宅小区、商业场所等场合进行采暖、卫生热水供暖。

定义编辑 播报
真空锅炉的全称叫做真空相变锅炉，注意两个名词，一个是真空，一个是相变。真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。

来源
真空热水锅炉的基本原理诞生于1972年苏黎士理工大学。1975年日本TAKUMA公司据此原理开发出了真空热水锅炉，并获发明专利，后来逐步在全世界得到推广，此技术得到韩国企业的研制与发展，相继出现韩国TAKUMA，
国内在80年代后期就有一些厂家研制真空热水锅炉，但由于技术方面的问题，主要是无法解决锅炉在密封的真空状态下水和铁发生电化学反应生成不相溶气体导致真空度不断下降的问题，一直未得到推广。90年代韩国的生产企业相对进入中国市场，后期约在2003年国内的锅炉厂家开始生产真空锅炉。

结构
真空锅炉真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成；其下半部装有热媒介，上部为真空室，其中插入了U型热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下，故安全。炉内的热媒介，在锅炉运行的全过程中，不进、不出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。炉内的热媒介是完全脱氧的纯净水，无腐蚀，无水垢，使锅炉寿命长达20多年。综上所述，具有如此性能的锅炉，其自然的发展趋势就是替代传统的锅筒式与锅壳式锅炉；在日本的替代率高达85%以上，韩国也已达43%以上。

燃油/气
1、真空热水机组始终在负压状态下运行，永无膨胀爆炸的危 险， 具有常压和有压锅炉所无法比拟的安全可靠性。
2、内置式不锈钢换热器，换热，水质清洁。
3、烟管内置拢流片，增加了换热效果，使结构更加紧凑。
4、进口燃烧器，燃烧，噪音、废气排放极低，达到国家一类地区要求。
5、整体采用方形结构，整体喷涂，外形紧凑美观。
6、烟管内设有螺旋扰流片，强化了传热，提高了锅炉效率，降低了运行成本。
7、间接式加热：本体负压，系统承压。
8、大炉胆技术：有效增加了机组辐射受热面积，降低了NOX排 放量。

特点
压运行安全可靠
真空锅炉真空热水锅炉在运行的过程中，炉体的内部压力，始终处于-15CMHG--76CMHG的真空状态下，即使由U型换热器因外界压力产生泄露，或因操作故障在不能超过外界大气压情况下，控制器，水温控制，过热开关，真空压力开关，都将自动切除电源。当压力到0.025MPa时，泄压阀将自动打开，进行排泄压力。由于斯大真空锅炉的控制采用技术，水位故障全部自动，低声报警，系统能自动切除电源和告知用户，避免因缺水而造成的损失。

真空锅炉采用韩国真空热水锅炉技术，锅炉在真空状态下运行，沸点低，汽化潜热（凝结潜热）换热，有效地提高了热效率，换热性能好，本体三回程湿背式设计，有效的提高辐射和对流换热面积，锅炉的热达91%。
机型丰富一机多用
真空锅炉立式、卧式、燃油、燃气、水管、烟管多种机型可供用户自由选择，热交换器与集箱分离，采暖水、热水的负荷可根据需要随时切换，满足用户使用中对采暖水和清洁热水的不同要求，确保热水清洁稳定。

结构紧凑安装简便
真空锅炉模块化设计，换热组件，机组体积小，使产品易于运输、安装，在小空间内，多台机组可并联使用。
与众不同的环保功能：
真空锅炉采用燃烧器，回焰式结构设计，燃料燃烧充分，名项环保指标达到国家旅游区排放标准。
免除了繁杂的报批手续：
真空锅炉机组处于真空状态下运行，简化了压力容器的报批、年审等手续，操作无需持证。