蒸汽锅炉厂延安公司电话

生物质锅炉

锅炉容量：物料在滚筒内不会作往复运动(设备中物料的往复运动和方快多回路运动是我们的工艺流程的两个不同的概念)。所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。干燥设备主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装，更是一个极端的错误。配料将基料和固化剂按其配比倒出在容器里，搅拌使之充分混合均匀成为深色胶料。将配好的R型料用胶料刮刀或者长薄的均匀涂敷在修补部位表面，把气泡刮掉，确保搪玻璃反应釜表面与修补剂能密实接触，2-3℃固化2小时，将配好的S型料用工具刷在R型料表面，一般要求涂刷两层、间隔时间2小时以上，需要注意的是要现用现配。固化在2一3℃条件下，3~5小时反应釜即可进行机械加工，一般情况下完全固化则需24小时以上，涂层厚温度高则固化时间会缩短。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
如果膨胀阀体全部结霜，表明流量过小。如果膨胀阀体只有入口侧结霜，表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。如果膨胀阀体完全无霜，表明无流量。无流量看看是不是制冷剂漏完或管路中截止阀没打开。无流量如果完全没有流量，可以看看是不是膨胀阀感温毛细管漏气，或者过滤网完全堵死。如下图所示：感温毛细管漏气过滤网堵死发出丝丝声说明制冷剂不足热力膨胀阀调整方法在调整热力膨胀阀之前，确认制冷异常是由于热力膨胀阀偏离jia工作点引起的，而不是因为系统制冷剂充注量不合适、干燥过滤器和膨胀阀滤网堵塞、电磁阀失灵、冷凝风机散热不良、新换压缩机的制冷功率与系统不配备等其他原因所引起的。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。