青岛暖气片工程品牌散热器

钢制散热器特点
1、金属耗量少。钢制散热器多由薄钢板压制焊接而成，散出同样热量时，金属耗量少而且重量轻。
2、承压能力高。普通铸铁散热器的承压能力一般在0.4～0.5MPa(其中带稀土的灰口散热器工作压力可在0.8MPa，甚至达到1.0MPa)；而钢制板型和柱型散热器的工作压力可达0.8MPa，钢串片式散热器承压能力可达1.0MPa。
3、外形美观整洁，规格尺寸多，少占有效空间和使用面积，便于布置。
4、除钢制柱型散热器外，其他钢制散热器的水容量少，持续散热能力低，热稳定性差，供水温度偏低而又间歇供暖时，散热效果会明显降低。
5、钢制散热器易腐蚀，使用寿命短。热水供暖系统使用钢制散热器时，给水除氧。蒸汽供暖系统不宜使用钢制散热器，对有酸、碱腐蚀性气体的生产厂房或相对湿度较大的房间不宜设置钢制散热器。使用钢制散热器的系统非工作时间宜满水养护。

铜铝复合散热器也称铜铝复合暖气片，是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成的供暖系统末端散热元件，走水部分为紫铜管，散热部分为合金铝，是根据市场的发展需求，近年来研发生产较多的的一种节能散热器，其外观可以多种多样，可以满足不同消费者的消费理念。

铜铝复合散热器中的铜管，俗称紫铜管。结合国内外的经验，北美国家自上世纪40年代即推广铜管铝片对流散热器，至今已60余年，我国也有近10年的使用经验。综合起来我们现在推广的铜铝复合柱翼型等各式铜管散热器，采用TP2、TU2紫铜管是比较可靠的。

铜管与铝片的复合工艺一直是各方争论的焦点。依托机械工业基础研究的强大支持，开始生产研制铜铝焊接材料。在2001年，又把铜铝复合散热器的相关焊接技术定为发展方向，投入力量致力研究解决新型散热器生产中存在的问题。通过10余年的不断发展完善已经开发出铝制内防腐、铜铝复合等多种散热器行业用的铝焊丝。

压铸铝散热器进一步提高了散热器的抗疲劳强度，耐腐蚀性能，抗氧化能力，表面高温静电喷涂，的表面处理工艺避免了散热器表面“褪色.表黄”等现象，使每一组散热器都具有的抗紫外线.抗氧化伤害能力，更加优势的“防尘.耐潮.耐酸.抗檫伤”能力。外观在持久使用中依然亮丽如新。

钢制板式散热器在整个生产过程中没有焊接介质，所以钢的成分没有明显的变化，加之原材料选用冷扎钢，由于钢板含碳量很低，所以焊接过程中碳对组织形态的影响不大，对焊接前后的物理性能影响也很小。另外， 对铁素体钢带而言，铁素体本身的晶粒越大，其强度，尤其是韧性越低；晶粒小则反之。在意斯暖焊接生产线上，点焊和缝焊加温和冷却的速度都非常快，晶粒没有足够长大的时间，因此，焊接过程对钢板的物理性能影响很小。基材的性能可以充分体现在散热器的质量上。