哈密腐熟有机肥批发价

猪粪生产有机肥成套设备常用配置:
高配置:发酵翻抛机、自动给料仓、滚筒筛分机、半湿物料粉碎机、自动配料机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、分级式筛分机、包膜机、自动包装机设备、皮带输送机等.
标准配置:发酵翻堆机、自动给料仓、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等.
低配置:发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、滚筒筛分机、皮带输送机等.

有机肥发酵工艺步骤：
一、将牛粪鸡粪羊粪猪粪一般发酵时水分含量要求在55-60%左右，添加菌种进行发硣，升温快、除臭、脱水、分解。
二、将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。
三、搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1米的长条，每2天用翻抛机翻抛一次。
四、堆制2天升温、4天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。
1、堆制第2天温度可达60℃-80℃，除去大肠、虫卵等病虫害；
2、第4天消除了羊粪的臭味；第7天堆肥变得松散干爽，长满白色菌丝；
3、第9天发出一种酒曲香味；
4、第10天菌肥便发酵成熟。

为了解决此问题,可在有机肥生产线上设置风干装置,该装置其包括对粒料线上下同时进行风干操作的吹气系统和吸气系统,将其固定在架台上.吹气系统包括设置在粒料线上方的吹气箱,吹气箱管路连接鼓风机的出风口,吸气系统包括设置在粒料线下方的吸气箱,吸气箱管路连接鼓风机,吸气箱底部设一个排水口,内腔设一组一挡水板;吸气箱与鼓风机之间设置储水箱,储水箱管路连接鼓风机的进风口,储水箱内腔设置一组二挡水板,储水箱底部固定设置二排水口,储水箱与鼓风机之间的管路上设置三通管,三通管上固定设置控制阀。

有机肥生产线风干装置,结构简单,操作方便,利用鼓风机的进气和双向设计,对造粒生产线进行风干,同时在吸气箱与储水箱中设置挡水板结构,有效阻挡气流中的水分,使得空气中的水分很好的残留在吸气箱与储水箱内.该装置不仅提G了材料干燥效果,同时可以缩短生产线,合理优化生产gy,节省生产成本。

有机肥设备如何除臭？有机肥生产过程中，由于原料主要来自于养殖业、农产品及食品加工渣、工业糟渣等，这些原料在贮存以及发酵过程中不可避免地会产生污水/渗滤液、臭气等，设备机械的运行产生噪音、有机肥的烘干粉碎等深加工易产生粉尘和异味气体等，那么有机肥在生产中如何除臭呢？下面郑州天赐重工有机肥整套设备小编就为大家分享一下，希望对大家有所帮助。
1、堆肥过程中臭气产生阶段：主要产生于发酵的初阶段，由于易分解有机物质的快速降解消耗大量氧气，从而造成局部缺氧而产生小分子有机物质和硫化氢等。此时，由于pH较低不易产生氨挥发，大约1-2周后，随着堆肥pH值升G而出现D量氨挥发。此时，堆肥已逐步完成堆肥一次发酵。
2、堆肥过程中臭气抑制与消除：通过调节材料的通气性、增加通风量和添加吸附材料等均可在一定程度上抑制臭气的产生。但是，由于发酵材料数量D、臭气产生集中和场地相对封闭等原因，致使发酵场地内臭气浓度极G，有时场地内氨浓度G达300mg/L以上。这也造成了大量养分的损失。需要采取措施收集和处理。

鸡粪有机肥生产线具有以下工艺创新特点
1、 鸡粪有机肥生产线设备全部采用一层平面布局，减少了基建投资，操作控制方便。
2、 鸡粪有机肥生产线输送设备未使用斗式提升机。
斗式提升机尽管造型美观、占地面积小，但是容易对颗粒造成破坏，而且易堵塞、难清理、故障率高、占用高度空间大。本流程输送设备全部选用皮带输送机和大倾角皮带机，这样既了输送系统的流畅，保护了颗粒，又降低了厂房高度，减少了基建投资。
3、造粒方式选择圆盘造粒，对原料适应性广，产量大，提高了产品外观质量。