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多年生草本植物。根状茎平卧或斜升，粗长或通常呈疙瘩状，生多数等粗等长或近等长的不定根。 茎直立，高（15-20）30-100厘米，单生或少数茎成簇生，下部或中部以下常紫红色，不分枝或上部但少有自下部分枝的，全部茎枝被稀疏的蛛丝状毛或。 基部叶花期脱落；中下部茎叶长8-12厘米，宽5-8厘米，3-5（7-9）羽状深裂或半裂，基部楔形或宽楔形，几无柄，扩大半抱茎，或基部渐狭成长达3.5厘米的叶柄；顶裂片与侧裂片不等形或近等形，圆形、倒卵形、偏斜卵形、卵形或椭圆形，宽1.5-4.5厘米；侧裂片1-2（3-4）对，椭圆形、长椭圆形或倒卵状长椭圆形，宽0.5-2厘米；有时中下部茎叶不分裂；中部以上或仅上部茎叶不分裂，倒长卵形、倒卵状长椭圆形或长椭圆形，有时基部或近基部有1-2对三角形刺齿或刺齿状浅裂。或全部茎叶不裂，中部茎叶倒卵形、长倒卵形、倒披针形或长倒披针形，长2.2-9.5厘米，宽1.5-6厘米，基部楔状，渐狭成长0.5-2.5厘米的叶柄，上部的叶基部有时有1-2对三角形刺齿裂。

目前产地和市场来货量不多，时下产区库存已不丰，行情持续坚挺。目前来看，主要是北家种种植技术尚未成熟，而且种植成本高，但随着资源匮乏，种植和投资前景依然不错。主要为燥湿健脾、散寒。对风寒、水肿夜盲等症显着。在调整胃肠运动功能、抗溃疡方面均有较好的作用。不仅如此，酮对肝细胞损害有较好的预防作用。

苗多年生草本。叶互生，质硬，三出或3-5羽状裂，裂片卵圆形。头状花序顶生，全部为白色管状花。瘦果。花期8-9月。 分布我国东北。食用采集后，入沸水锅内焯一下，清水浸泡，炒食等。

如今市场干机都有，能真正达到使用者想要效果的却很少，若是您想购买那根据的角度向您建议购买菊花烘干机至少应具备的特点： 除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。 带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。 适合70℃以下温度各种烘干除湿模式，干燥稳定，质量好、卫生。 创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。 机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。 满足大温差、梯度温度要求。

菊花的采摘加工过程费时费力，以往菊农采摘菊花后多数会采用蒸晒或高温翻炒的方式自行加工，传统的加工方式不仅因为效率低使菊花生虫变质造成损失，还会在加工过程中造成烟尘污染。 为实现菊花加工的规模化，使用菊花烘干机，在高温高湿环境中依然正常运行，使用寿命长，菊花烘干机环保，利用高温蒸汽使菊花内的活性酶快速钝化保持原色、且利用低温脱除花瓣花蕊表面附着水分和内含自由基水分，烘干并能保留菊花原有的形状和气味。环保，在运作过程中不会燃烧任何物品所以也不会排放有害物质，是一种可发展型的环保设备。 使用菊花烘干机，能大批量对菊花烘干加工，提高了效率，减轻了菊农的劳动量; 使用烘干均匀，无死角，菊花干燥快速，无损耗，加工后的菊花可以存放包装销往各地，促进菊花生产加工向产业化方向发展。模块化设计，工厂流程管理更，是农民发家致富的好项目。

现在菊花大量上市，也正是菊花烘干机大量使用的重要时刻，如果出现问题就会造成大量损失，所以在使用的时候要注意以下问题，并进行快速解决的方法 1、噪音大产生原因：工件放置不均匀；菊花烘干机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动； 解决方法：停机并将工件放置均匀；重装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换滚筒菊花烘干机轴承； 2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的 连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。 解决方法：这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。 3、运转中大小齿轮发出不正常声音。 解决方法：些时应检查大小齿轮的啮合间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键，大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。 4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。 解决方法：此项操作应逐步调整至合适状态，大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。 5、原料一次性烘不干产生原因：菊花烘干机太小；风网风压，流量计算有误；菊花烘干机使用不当； 解决方法：增加滚筒菊花烘干机烘干温度，但此法容易引起菊花烘干机内着火，好方法是更换或重新修改烘干设备。