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可以看到火在埋有连接线的槽子里燃烧,但电脑正常显示毫发无损。新材料的防火功能可以广泛应用在建筑、电缆、变压器和储能设备保护,以及锂电池运输等。
与国际水平相比,我国钢铁工业生产能耗较高,钢铁生产吨钢能耗比国际水平高出20%~40%,比日本高出320kg标准煤。
国耐火材料不断进行品种与装备的更新换代,品种增加了10多个大类共100多个牌号,改变了过去传统的粘土、高铝、硅质、镁质制品为主的四大类品种结构。
根据钢铁工业的发展,虽然钢产量不会有大的增长,但钢铁连铸比及精炼比将继续提高,设备继续趋向大型化和现代化。
钢铁工业发展的这些特征,促使耐火材料仍继续提高产品质量、扩大品种,同时围绕节能降耗,生产出一些具有特定功能的耐火材料。
新型耐火材料的发展趋势
近年来钢铁生产新工艺和新技术的推广,以及节能降耗和环保方面的要求,都对新型耐火材料提出了更特殊的要求。
从今后的发展趋势来看,新型的耐火材料将包括的结构型耐火材料和功能型两大类耐火材料。
普通的硅藻土隔热砖是原矿按耐火砖的形状切出,在800—850℃的温度下烧成,或在硅藻土里加人少量可塑黏土和锯木屑混练,成型并烧成,即可生产出硅藻土隔热砖。可是要生产低密度;(0.4,0.5g/cm3)耐火砖,要用高品位的硅藻土(SiO2>80%;硅藻土SiO2 96%~97%)。还要有造孔手段。因为直接用天然硅藻土制作耐火砖难以达到低密度。
硅藻土隔热耐火砖是属于轻质耐火砖的一种,其只要用作隔热层。现行国家标准GB3996—83对耐火砖尺寸及规格、耐火砖的分型、理化指标允许偏差作了如下规定。硅藻土隔热耐火砖按体积密度分为GG—0.7a、GG—0.7b、GG—0.6、GG—0.5a、GG—0.5b、GG—0.4a六种牌号。硅藻土隔热耐火砖的规格及尺寸如下图。硅藻土隔热耐火砖分为标型、普型、异型和特型隔热耐火砖。标型TZ—3标型(230mm×114mm×65mm)。普型、异型、特型凡具有下述分型特征之一者并体积在规定范围内,即分别为普型、异型、特型。1、普型硅藻土隔热耐火砖。不多于四个量尺,外形尺小比例不大于1:4,不带凹角(包括圆弧状凹角,下间)、沟槽、圆弧和孔眼,体积在l400~2000cm3。2异型硅藻土隔热耐火砖。外形尺寸比例不人于1:5.不多于一个沟槽,不带凹角和孔眼,弧状块大弦长不大于150mm,体积在l400~2000cm3。3特型硅藻土隔热耐火砖。外形尺寸比例不人于1:6,不多于两个沟槽,一个凹角,一个孔眼,弧状块大弦长不大于160mm,体积在l400~3000cm3。尺寸大于300mm,体积小于1400 cm3和大于3000 cm3,或超出特型条件的隔热耐火砖制品,其技术条件由供需双方协议确定。
粘土保温砖是大家比较熟悉的一种耐火材料,通常使用的是体积密度1.3和1.0克/厘米3两种,体积密度再轻的砖由于强度差,很少作为热面耐火砖,大都用作高温炉的保温材料。该产品特点是气孔率高、一般40%-85%;体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低,一般低于1.0W(m.K).它作用工业窑炉的隔热材料,可减少炉窑散热损失,节省能源,并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差,不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。