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耐火浇注料又叫耐火混凝土，耐火灌浆料，由耐火骨料、辅料、结合剂和外加剂混合制成，耐火浇注料在施工时需要添加一定量水或含有结合剂的溶液，要有较好的流动性，以浇注方法施工，由于其基本组成及施工、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相似，因此耐火浇注料也叫耐火混凝土。常见耐火浇注料有高铝浇注料、刚玉浇注料、低水泥浇注料、高强耐磨浇注料、钢纤维增强耐磨浇注料、碳化硅浇注料等。
七、耐火浇注料的制作工艺
制作耐火浇注料的原料配方确定后，要的原料配备，再经搅拌制成混合料。
1、浇注料的配备。对各级粒度的颗粒料，根据紧密堆积原则进行配备。颗粒配备一般为3-4级，颗粒料的总量约占60%-70%。超细粉掺合料用量在30%-40%。
2、结合剂与促凝剂的确定。结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求，应与浇注料颗粒料的材质相对应，与施工条件也有一定关系。
3、用水量。各种浇注料与结合剂用量含有相对应的水分，一般是结合剂与瘠料混合后再加入水；当结合剂与水反应不变质时，为使结合剂在浇注料中分布均匀，也往往先加水混合。
八、耐火浇注料的浇注与成型
根据混合料的性质采用适当的方法浇注成型并养护，后将已硬化的构筑物经正确的烘烤处理后投入使用。浇注料的流动性一般以振动、捣打为好。因此大多浇注料先经浇注或再经振动，即可使混合料中的组分互相排列紧密和充满模具。
十、耐火浇注料烘烤
浇注料浇筑成窑炉内衬时，要进行烘烤工作，便于排除其中的水分。烘烤工作的好坏对浇筑内衬的使用寿命有很大的影响。以水泥浇注料为例，大致分为三个阶段：
1、排除游离水。以10-20℃/h的速度升温到110-115℃，保温24-48h。
2、排除结晶水。以15-30℃/的速度升温到350℃，保温24-48h。
3、均热阶段。以15-20℃/h的速度升温到600℃，保温16-32h。然后以20-40℃/h的速度升温到工作温度
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