运城悬挂式永磁除铁器价格

悬挂式永磁除铁器用于选煤厂具有特殊的意义。据选煤厂统计，在使用选煤机之前，每三天清洗一次床层。需要四个人作业3小时左右，每次洗涤约100公斤铁杂质。使用悬挂式永磁除铁器之后，大部分铁件在进入介质清洗器后会被清洗跟回收。每天能回收约40公斤。由于其他原因，清洁床的时间间隔约为10天，每次清洁的铁量约为20公斤。因此，选煤生产之中是否使用除铁器结果对比是相当明显的。

悬挂式电磁除铁器在安装时，要依据除铁器的外形尺度及悬挂尺寸先把支架组装好，然后将除铁器安装于皮带的上方，并牢靠的固定在支架上，两吊环间的钢丝绳夹角不能超过90°。
依据除铁器的额定悬挂高度调整四个吊环上的花篮螺杆，调到规范高度即可投入运行运用。
除铁器在投入运行之后，要及时整理吸附在除铁器上的铁磁性物质，如果不及时整理会影响除铁的作用，整理的时候只需要断电即可。
如果遇到除铁器无法吸附的金属物质，可安装金属探测仪。悬挂式电磁除铁器安装时应牢靠的接地

悬挂式永磁除铁器不存在温升这一问题，也就是说对工作环境的温度要求并没有那么苛刻。而且磁场的强度均衡，也不存在磁力不均衡的问题。
悬挂式永磁除铁器相较于电磁设备无需电能励磁，具有比较显著节能效果；无需控制电路，运行可靠无故障；体积小易安装。
悬挂式永磁除铁器的维护，维修成本都要大大低于电磁设备，使用起来更加方便，而且使用寿命比一般的除铁设备要更长。

除铁器分为固定悬挂式和带式悬挂式两种，机器主要由电磁线圈、磁芯、磁填充材料、接线盒等组成。
工作原理
1、固定悬挂式除铁器
固定悬挂式除铁器通常悬挂在输送带上方，从材料流中吸取混合的铁块或铁屑，但需要手动清除磁铁上的杂铁，因此通常用于在铁含量较少的物料中。磁铁的宽度应与料流的宽度或带式输送机的宽度相适应。
2、带式悬挂式除铁器
带式悬挂除铁器有两种方式，一种是与输送带直角交叉，杂铁从输送带侧面排出；另一种与输送带方向一致，杂铁从料流前端排出，主要用于从非磁性料流中选出块状铁材料。

悬挂式除铁器在市场上应用颇为广泛。那么在进行安装悬挂式除铁器应该注意哪些问题呢？想要了解的朋友们仔细看看哦！
　　目前，悬挂式除铁器依据悬挂方式的不同，可以分为倾斜和水平两种，主要区别在于除铁器定位在输料皮带的某个位置工作有关。合理的安装悬挂式除铁器是其正常工作的基础，而选择合适的位置又是这一切工作的重中之重。在选择安装位置时要选择空间相对比较宽敞的地方，以便于除铁器在工作过程中的调运和吊装。选择的地点还要便于除铁器的卸铁和清除，以实现其作业完成后的保养和清理。同时，还要位置便于其他器件的安装和固定，以避免提高机器的工作成本，或者对机器的正常工作造成阻碍。一般来说，可以选择在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装，接近传动滚筒的过渡托辊上方安装方案也是非常可行的。

悬挂式永磁除铁器和电磁除铁器有一定的不同。悬挂式永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体组成复合磁系，具有磁场强、寿命长、运行可靠、无需维护等特点。悬挂式电磁除铁器采用全封闭的多工作磁极磁路结构，是在恶劣工作环境中除铁的常用设备。悬挂式永磁除铁器与电磁除铁器的优势比较如下：
　　悬挂式永磁除铁器无需电能励磁，具有显著节能效果；无需控制电路，运行可靠无故障；体积小易安装等优点。该机内部磁路采用的计算机辅助设计，永磁芯八年内磁力降低不超过5%，使用寿命可达15年以上。其各项技术指标均符合JB/T8711-1998标准。悬挂式永磁除铁器与皮带输送机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽等输送设备配套使用，清除夹杂在散状物料中0.1-25公斤的铁磁性物质。