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耐火浇注料的结合剂有水硬性铝酸钙水泥结合;还有用磷酸或是水玻璃进行结合的酸性材料的浇注料,绝热部位用的是轻质耐火浇注料,起保温隔热作用。
可塑料和涂抹料呈泥膏状,在较长时间内具有很好的可塑性;施工时可轻捣和压实,经加热获得强度后使用,紧急维修时也可以不用烘烤,直接随着炉温增加强度即可以使用。
不定形耐火材料的优势是生产周期短,在特殊部位施工方便。尤其是可塑料和耐火泥,可塑料涂抹料可作抢修用,耐火泥是耐火砖接缝产品。耐火浇注料在内衬使用上气密性强。
耐火浇注料的分类是什么?
2022-04-09 14:10
不定形耐火材料通常又称为耐火浇注料、散状耐火材料,是由一定级配的耐火骨料和粉状物料与结合剂、外加剂混合而成,不经过成型和烧成工序而直接使用的一类耐火材料。
耐火浇注料是由耐火骨料、细粉、添加剂和结合剂组成,经过配料、混炼而成的耐火混合料。耐火浇注料是不需高温烧成,经过施工烘烤后直接使用,且生产工艺简单、节约能源和劳动力、可机械化施工、整体性好、易修补和寿命高的新型耐火材料。
中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料,当时称为耐热混凝土,主要用于700℃以下(有时700~1200℃)的热工构筑物,1965~1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料,当时称为耐火混凝土,使用温度提高到1400~1600℃,在此期间建设了产品生产基地,1976年初建立了产品标准,1976年以后,产品种类迅速增加,质量也逐步提高,80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料,包括低水泥、低水泥和无水泥耐火浇注料,其质量接近国际水平。
耐火浇注料是目前生产与使用广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。某些品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位,如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等,可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中,也可用于炼焦炉,水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位,使用磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。
在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位,使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料,在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。
作为热工设备的内衬和炉体时,一般应在次使用前进行烘烤,以使其中的物理水和结晶水逐步排除,达到某种程度的烧结,使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应,在急剧产生上述变化的某些温度阶段内,应缓慢升温甚至保温相当时间。若烘烤不当或不经烘烤立即快速升温投入使用,极易产生严重裂纹,甚至松散倒塌,在特本特厚部位甚至可能发生爆炸。