高铝砖，图纸定制各种比例，尺寸
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更新时间：2020-01-02 15:38:13 信息编号：e521o1vmoea8e1

价格：
面议
品牌：
正耐
导热系数：
0.03
关键词：
高铝,耐火砖,刚玉,莫来石

陈小亿

19937531157

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详情介绍

高铝砖，图纸定制各种比例，尺寸

产品别名	高炉内衬,热风炉内衬,电炉炉顶内衬,鼓风炉内衬	面向地区	全国	品牌	正耐
导热系数（常温）	0.03	耐火温度	1580～1770℃	使用温度	其它
形态	其它	形状	其它

高铝耐火材料的特点是Al2O3含量较高，因此淡它的一系列高温工作性质优于粘土耐火材料。

　　从Al2O3-SiO2系统的相图可以看出，当Al2O3含量小于72％时，在高温度（莫来石的熔融温度）为1850℃以前稳定的高温固相是莫来石。SiO2除参于莫来石组成外，剩余的SiO2在高温下形成液相。当高铝砖的组成与莫来石的组成（71.8％Al2O3，28.2％SiO2）相接近时，液相的形成量就减少，制品的耐火性增强。因此，Al2O3含量小于72％的高铝砖，随着Al2O3含量增加，制品中莫来石含量增多，其耐火性也相应提高；Al2O3含量大于72％的高铝砖，当没有溶剂存在时，高温下的稳定固相是莫来石和刚玉，出现液相的温度为莫来石一刚玉系统中的低共熔点温度（1840℃）。当Al2O3含量大于78％时，随着Al2O3含量的增加高铝砖中刚玉含量相应增多，耐火性不断提高，当到达纯刚玉组成时，其耐火性好。
高铝砖的热稳定性与其矿物组成有关。在Al2O3含量低于72％的制品中，随着Al2O3含量的增加，莫来石晶相增多，制品的热稳定性相应提高；当制品内Al2O3含量大于78％时，共存在的晶相是莫来石和刚玉，这时增加制品中的Al2O3含量会增加制品内刚玉晶相的数量，但刚玉的热膨胀性比莫来石大（刚玉的热膨胀率在1000℃时为0.8～0.85％。

　　莫来石为0.5～0.55％，因而使高铝砖的热稳定性降低。但是，在这类制品中进一步提高刚玉的含量，则会增大制品的强度和导热性，从而又会使制品的热稳定性得到提高。

　　高铝砖的抗渣性随Al2O3含量的增加而提高，纯刚玉制品（含98～99％Al2O3）的抗渣性强。
【用途】主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。

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