贵阳好用的高铝耐火浇注料

高铝质高温耐火浇注料配方及制备方法
发布时间：2019/7/24 8:41:57 浏览次数：1463
高铝质耐火浇注料是以Al2O3为主要成分的不定形耐火材料，一般以矾土熟料、高岭土、刚玉细粉和活性氧化铝微粉等为主要原料，并辅以结合剂和减水剂，经混合和浇注后成型制得。由于Al2O3耐高温、抗冲刷磨损和抗熔渣侵蚀性好，且高铝质耐火材料的原料来源广泛，制备成本较低，因而广泛应用于高炉、铁水包、热风炉和锅炉等工作衬。

一种高铝质高温耐火浇注料及制备方法：

以高铝料、高岭土、黑泥、辉绿岩、粘结剂、促凝粉、刚玉粉、锆英砂等为原料制备的高铝质高温耐火浇注料，虽工艺简单，但组分复杂，体系内反应多变，在高温条件下易降低高铝质耐火浇注料的体积稳定性，进而降低了高铝质耐火浇注料的耐磨性和强度。

技术实现要素：
出示这种成本费廉价和加工工艺简易的高铝制耐火浇注料的制取方式，用该方式制取的高铝制耐火浇注料的容积可靠性好、耐磨性能强和抗压强度大。

耐火浇注料在工业*中的应用十分广泛，在我们工业*中很多地方都要使用耐火浇注料，在耐火浇注料使用的过程中，关于存放的问题及使用后的一些现象，四季火耐材有几点建议。结合耐火浇注料试样在室内、露天和浇注料标准养护室中存放，随着存放时间的增加，其常温耐压强度有所提高，但室内存放比室外好些，标准养护3个月后的强度有缓慢降低的趋势。在室内存放时，烧后耐压强度比露天的高10Mpa以上。标准养护室内存放的烧后耐压强度，也优于露天的。露天存放的试样，可能由于含是寒暑变化和干湿循环，致使耐火浇注料的性能偏低。

高强莫来石浇注料使用中的注意事项
发布时间：2019/7/30 9:45:14 浏览次数：598
高强莫来石浇注料用于回转窑前窑口、高温级下料管、三次风管、三次风阀等一些要害部位。在使用过程中应注意以下几个方面：

1、努力提高窑系统运转率

运转率表征了*是否正常，操作是否精细与稳定，故障开停机次数多少等一系列问题。预分解窑*线耐火材料较怕开停窑，尤其窑口浇注料是开停窑*的受害部位，窑连续运转率越高，浇注料寿命越长。一旦出现预热器堵塞等异常故障，窑口内衬表面温度将在10多小时内从1 400 ℃左右降低到100～200 ℃，故障排除后，又急剧升温到正常温度，如此强烈的冷热交替反复进行，浇注体高温组织结构遭到破坏，易炸裂剥落，对使用寿命产生了很 大的影响。

4、合理选择和使用好窑口护铁

此工作的主要目的*是为了有效地保护好窑口筒体，保护好了窑口筒体也*了浇注料使用环境的*，进而提高了整体窑衬的使用寿命。因此，很多时候窑口浇注料老出问题，并不一定是浇注料本身质量的原因，可能是机械、操作等方面出了问题，需要系统性地分析和查找问题的根源所在，总的出发点*是在正常工况下窑口筒体温度越低越好。

5、检修施工时各项工序的相互衔接是关键

旧窑口浇注料清理较为耗力耗时，需耐心地清理透彻，以锚固钉能按需要布置焊接，以及浇注料与筒体贴紧。锚固钉*选用“∪”字底的“Y”型，这样的话，只要焊工责任心到位，焊牢固*没问题了，还可有效地避免两个支撑拐角烧红受损。膨胀缝留设按浇注料线膨胀变化率仔细核算，并结合实践经验而定，原则上留设的点和量宜少不宜多，以减少高温热气流钻空隙的几率，所有锚固钉都缠绕黑胶布来补偿其膨胀空间。拌料均匀，浇注料不分层，且随拌随用，杜绝已拌好的浇注料长时间滞留不用。