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耐火砖的种类一、碱性系列耐火砖(包含镁质耐火砖、白云石砖、镁橄榄石耐火砖等)
镁质耐火砖:分为冶金镁砂和镁质制品两大类,根据化学组成和用途的不同,又细分为若干小品种。主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣的抵抗性很好。
白云石砖:广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。
镁橄榄石耐火砖:主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。
耐火砖的种类二、含碳耐火砖(包含碳砖、石墨质耐火制品、碳化硅耐火制品)
碳砖:用于砌筑高炉炉底以及炉缸,使用寿命长,广泛的运用在各种工业当中;
石墨质耐火砖制品:石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖等,运用为广泛的是年刚和融炼有色金属的石墨粘土坩埚;
碳化硅耐火砖制品:耐磨性与耐腐性都比较好,另外高温强度大,热导率高,线膨胀系数小,抗热震性强。多用于油气发生器。
耐火砖的种类三、硅铝系耐火砖(包含四个小分类,即硅砖、粘土砖、高铝耐火砖以及刚玉耐火砖)
硅砖:酸性耐火砖中的主要品种,多用于六百摄氏度以上,且温度比较恒定的环境下使用;粘土砖:一千三到一千四的温度中烧成;
高铝耐火砖:主要用于钢铁工业以及其他有色金属工业的使用;
刚玉耐火砖:根据加工又能划分为烧结型和电熔型刚玉砖两种。
粘土质制品的性质在较大范围内波动,这是由于制品的化学组成的波动范围很大(Al2O3含量在30〜46%之间波动)以及生产工艺的差别所致。粘土质制品的耐火度波动于1580〜1770℃,它主要取决于制品的化学组成,随Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔剂杂质,特别是碱金属氧化物的增多将显著地降低制品的耐火度。荷重软化温度主要取决于其化学矿物组成和致密度,但后者不影响荷重软化的终了温度,而提高开始变形温度。砖坯体积密度偏低,也会使荷重软化开始温度偏低。因此,提高粘土质制品的荷重软化开始温度,一般应从以下几方面着手:提高制品中的Al2O3含量,特别是提高基质的Al2O3含量;提高烧成温度和采用多熟料配料;提高成型砖坯的体积密度。
粘土砖的抗热震性较好,波动范围大,一般均大于10次(1100℃水冷),这与粘土制品的线膨胀系数值不太大(20〜1300℃之间的平均线膨胀系数为4.510-6〜5.810-6/℃)又无多晶砖变现象及具有明显颗粒结构组织有关。
粘土制品属于弱酸性的耐火制品,随SiO2含量增加其酸性增强。它对酸性具有一定的侵蚀抵抗能力,而对碱性侵蚀抵抗能力较差。因此粘土制品宜于用作酸性窑炉耐火材料。玻璃窑用大型粘土质耐火砖是用于砌筑玻璃窑用的单重不小于50kg的粘土质耐火砖。
什么是粘土砖以及红粘土砖是怎么制作而成的
粘土砖是由粘土与水混合而成的骨料,如砂子,以防止收缩并提供散装。泥浆被加工成相对稠的稠度,压制成各种形式,并在温度高达1000摄氏度的窑中烧制。为烧制过程开发了许多不同的工艺和程序,现代砖厂每年可以生产数百万砖。
当然砖的另一个来源是回收利用;当砖结构被拆除时,完整的砖是例行收集和重新使用。
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