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高铝砖的生产工艺是什么?

更新时间:2020-02-24 14:30:02 信息编号:c32ck8dhe3e904
高铝砖的生产工艺是什么?
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高铝砖的生产工艺是什么?

产品别名
回转窑内衬,加热炉内衬,鼓风炉内衬,高炉内衬
面向地区
全国
品牌
正耐
导热系数(常温)
0.03
耐火温度
1580~1770℃
使用温度
其它
形态
层状
形状
长方形
正耐实业是一家股份制企业,是集产品研制、生产、窑炉工程设计、施工、锅炉防磨喷涂、窑炉烘炉配套服务为一体的综合型耐材企业。
耐火砖是选用耐火质料(骨料)、辅料并添加结合剂依照必定份额配比经混炼、制丕成型、枯燥等工艺再经烧结或不烧结制造而成的砖体。
 质料选择——粉料制备(破碎、粉碎、筛分)——份额配料——混炼——制丕成型——枯燥——烧结——检验——包装
模压成型用的粗颗粒,大多数是用磨得很细的粉料参与粘结剂,制成流动性好的较粗的粒子,这种粗粒子习惯上称为假颗粒。制取假颗粒或称造粒的办法有如下几种:
(1)普通法。将适量的粘结剂水溶液参与粉猜中,混合后过粗孔筛,依托粘结剂的粘聚效果,得到粒度比较均匀的团粒;
(2)加压法。把与粘结剂混合好的粉料,先压成块,再破坏过筛成粗粒。其细密度和机械强度均较高,是工业生产中常用的办法;
(3)轻烧法。将球磨细粉用少量的水做成泥团,在较低的温度下煅烧,再破坏过粗孔筛;
(4)喷雾枯燥法。粉料加粘结剂制成浆料,再喷入造粒塔内雾化,雾滴被塔内热空气枯燥而成粒。
模压成型的进程,归纳起来,应包括下面几个进程:
(1)把质料加工成细粉和假颗粒;
(2)然后依据坯料要求,进行颗粒级配;
(3)再参与添加物、润滑剂、粘结剂等均匀混合成坯料(或称泥料);
(4)终称量入模,在压机上受压成型。
其主要生产步骤有以后几点:
1、由于耐火砖制造质料较多,因此质料选择是确认制造何种标准指标的耐火砖并进行质料的挑选。在这里留意的是质料的含量及配料的颗粒含量与大小。
2、粉料制备进程是将质料进一步的破碎及挑选,以到达制造的要求。
3、份额配料是将质料、结合剂和水按必定份额准确配制,以耐火砖在运用中的功能。
4、混炼是将质料和结合剂及水进行均匀混合,使泥料愈加均匀化。
5、混炼后的泥料需要静置一段时间,使泥料充沛均匀后在成型,增加了泥料的塑性和耐火制品的强度。
6、成型是将泥料放置在规定的模具中,以确认制品的形状、尺寸、细密度及强度。
7、成型后的砖坯含水量较高,在烧成前预行枯燥,可避免在烧成时因升温过快水分剧烈排出而造成裂纹。
8、砖坯经枯燥后,水分含量需降至2%进入窑炉进行烧结,烧结进程可使砖坯变得细密,强度增加,体积稳定,成为有必定标准要求的耐火砖。
9、烧制好的耐火砖在出窑后,通过质检员的检查方可入库。
更多关于高铝砖,耐火砖的生产工艺,正耐也欢迎各业界朋友实地考察。
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郑州正耐实业有限公司 6年

  • 耐火砖,浇注料,可塑料,捣打料
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