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自卸式管道除铁器使用前，应根据粉末中铁磁杂质的质量适当对电机的启停时间进行调整，通过操控电控盒中时间继电器按钮，使其改变两次，该值可以直接从按钮上看到，参考选择时间为：10秒的移动时间和3-10分钟的间隔时间，每次至少能够卸铁3kg，通过检查确定适当的卸铁时间，如果粉末的含铁较多或粉末的温度过高，也可以采用减速机连续运行。
“管道除铁器是由磁棒组和不锈钢桶体组成,通过法兰、 卡箍等方式将进出料口和生产线管道连接起来。 流体 除铁器常用来过滤液体、浆料、风送管道输送的粉体、 气体等物料中的细小铁杂质。 通过流体除铁器内部磁 棒的强大磁场,有效过滤物料中的细小铁杂质,提高 物料品质。
管道除铁器只需将出入口法兰串接于物料的输送管道中即可使用，安装十分方便。不过管道除铁器在安装调整时应注意以下几点：
1、本机安装倾角(入、出料口中间连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜；两侧方向不可倾斜，电机轴线保持水平。出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物。
2、本设备电控系统可直接接入电源，设备单工作；亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。
3、出、入口法兰连接面间要垫入垫片或石棉绳，确保连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。
4、接电后开机要观察设备运行方向是否正确，以下两种方法均可：
A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。
B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应立即关机，改变电机旋转方向后再试。
5、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒；间歇时间3～10分。用户可通过使用、观察、检验，按每次排铁量不超过3kg自行确定时间，若粉料中含铁较多或粉料温度过高时，亦可采用减速机连续运转的工作方式。
6、使用前要从注油口往机箱内注入N68机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗中间位置，机油更换周期为一年。
7、任何情况下均不允许过大铁块（≥0.1kg，长度≥80mm）进入机内，以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。
