江西新建环保二手旧耐火砖售后保障

每一座新建的高温窑炉都会用到耐火砖，有的高温窑炉基本上除了钢结构炉壳之外全部都是用耐火砖砌筑而成的，比如焦化厂的焦炉整套炉型都是用耐火砖砌筑的，钢厂的热风炉除了炉壳是钢结构里面内衬都是耐火砖，耐火砖在高温行业的用途十分广泛，随着新建窑炉耐火砖的砌筑完成到窑炉耐火砖在生产使用中的寿命终结，会经过一定的使用周期，而过了使用周期后的耐火砖就需要拆除，这中间是一个使用周期的循环，而在这拆除下来的耐火砖的处理问题，一直是缠绕在使用企业头上的一个问号，不知道该如何处理是好

但是也要对废旧的耐火砖进行归类，分拣这样会增加自身的销售价格。耐火材料厂家对收回来的二手耐火砖会在利用前进行分类拣选、清洗、去除渗透层、破碎加工、筛分除铁等处理，一般情况下回收这些二手耐火砖的多数是生产普通型耐火砖的厂家比如生产普通高铝砖或者是粘土砖的厂家，生产耐火砖的厂家一般不会往成品砖里面掺加二手废旧耐火砖原料，会影响整个产品的品质。

二手废旧耐火砖在耐火材料厂经过筛选、分拣、破碎后筛选合适的原料做耐火砖的骨料和粉料，这样会降低生产成本，但是需要注意的是使用破碎后的废旧耐火砖做原料会造成耐火砖质量远远不如纯原料生产的，因为这些材料已经经过二次生产、煅烧、在成型中添加到新砖原料时候如果掺入的太多，耐火砖的结合会受到影响，耐火砖不够致密强度达不到，表面容易出现裂纹。添加少量时候可容易控制新耐火砖烧结时候的膨胀率。

硅质废旧耐火砖：如果在硅砖生产中以废旧硅砖作为新硅砖的原料添加是很划算的。这不仅可降低硅砖很大一部分成本，而且可以减少烧成膨胀，降低烧成废品率。尤其是形状复杂的大型和特异型制品，更需要加入更多的废硅砖以提高成品率。但是需要注意的是，加入废硅砖也会降低制品的耐火度和机械强度，因此要控制其加入量，一般以低于20%为宜

当没有加入废砖料时，泥料在混砂机中混好后，泥料的结合性很好。呈现出细粉将颗粒包裹地比较好，泥料用手抓起时虽然感觉有相当数量的大颗粒存在，但是泥料却很柔软。而当加入废砖料时，由于废砖内各矿物相之间基本上达到了相平衡，废砖颗粒和细粉失去了活性。并且由于废砖中带入了相当数量的细粉部分。这就一定程度上阻碍了细粉与颗粒的接触。这就使得这部分具有活性的原料细粉的结合作用大大削弱，使得不能充分包裹到颗粒的周围。因此，加入废砖的泥料在混砂机里混料结束后，用手抓起时，感觉那种料不柔软，用手攥不易成团，感觉特别松散，如果不懂这个道理的人会以为是因为结合剂加入量少，料有点干燥造成的。其实不是这样的，而是这种加入废砖的泥料的结合性太差。所以加入废砖料对泥料的结合性有很大影响。

按照成型工艺可分为：泥浆浇注制品、可塑成型制品、半干压型制品、由粉状非可塑泥料捣固成型制品、由熔融料浇铸的制品等。
（4）按照化学矿物可分为：硅质材料、硅酸铝质材料、镁质材料、白云石质材料、铬质材料、炭质材料、锆质材料、特种耐火材料。