关键词 |
西双版纳轻质粘土砖,粘土砖,南岸粘土砖,耐火粘土砖 |
面向地区 |
全国 |
钢包炉
渣线:镁碳砖、铝镁碳砖
包壁:低碳镁碳砖、铝镁碳砖、铝镁不烧砖(无碳砖)、铝镁浇注料
包底:铝镁碳砖、铝镁浇注料、刚玉尖晶石浇注料
包底用耐火材料:水口座砖、透气砖、透气座砖、引流砂。
LF炉
渣线用耐火材料,耐侵蚀、抗热震的镁碳砖,添加抗氧化剂ZrB2(1.5%);钢水线用高铝砖;
包底用高铝砖和高铝浇注料。
大同公司全衬采用镁碳砖。
ASEA-SKF炉
渣线部位:镁碳砖、镁铬砖、镁砖、镁白云石砖、Al2O3>85%的高铝砖;
侧壁与包底用75%Al2O3的高铝砖、浇注料;
钢水线下部用铝碳砖。
镁铬砖
20世纪50年代出现的镁铬砖使得炉衬寿命有了大幅度的提高,使得镁铬砖在水泥回转窑耐火材料中一直处于主导地位。20世纪60年代,大型水泥回转窑的出现,使得氧化镁尖晶石砖代替了镁铬砖在过渡带中的位置。
为减少六价铬对环境的污染,现已制造了低铬镁铬砖和无铬碱性耐火材料来取代镁铬砖。如果不考虑环境污染的话,镁铬砖是一种性价比非常高的耐火材料。目前水泥行业,已经在烧成带用镁铁和镁钙砖都能替代原先的镁铬砖,实施无铬耐材。
镁铝尖晶石砖
尖晶石砖中没有铬的成分,是一种环保产品,多用于回转窑的前、后过渡带。
镁铁尖晶石砖
不含铬成分,适用于回转窑的整个碱性区域(烧成带、过渡带),具有的造窑皮能力;
抗剥落砖
抗剥落砖是含锆高铝砖,属于一种酸性砖,是水泥企业回转窑过渡带及分解带的理想材料。还可用于回转窑的窑门罩、冷却机等部位。
硅莫砖
硅莫砖中的“硅”指碳化硅,“莫”指莫来石。本质上,硅莫砖是一种添加了碳化硅的高铝砖。适用于回转窑的上、下过渡带、安全带。许多企业实践证明:硅莫红砖或硅莫砖用于5 000t/d预分解窑上过渡带,可以获得12个月以上的使用寿命。
领域三:有色金属冶炼工业
有色金属冶炼的主要设备就是有色金属冶炼炉窑。对耐火材料的品质、质量的需求和选择是提高有色金属冶炼炉窑寿命和产量的重要因素。冶炼炉的结构形式取决于不同的火法冶炼工艺,根据不同的冶炼工艺流程,选用不同形式的炉种。
玻璃窑用熔铸耐火材料
熔铸锆刚玉耐火材料中,氧化锆具有提高抗侵蚀性的作用; 熔铸锆刚玉耐火材料的工艺是使粒度、形状适宜的一次斜锆石均匀分布于成分、数量适宜的玻璃相中,使一次斜锆石与玻璃相彼此配合,互相保护; 这方能使熔铸刚玉耐火材料具有较高的氧化锆含量,较低的玻璃相含量和较高的制造合格率。随着全氧燃烧工艺的推广,又开发了低渗出熔铸耐火材料,如ER2001。
玻璃窑蓄热室耐火材料,通常,蓄热室格子体上层使用镁砖w(MgO)>97% ; 上层使用中档镁砖,w ( MgO) 约为95%~96% ; 中层使用直接结合镁铬砖; 下层使用低气孔黏土砖。为此,玻璃企业扩大了蓄热室中 M-97 镁砖和直接结合镁铬砖的用量,替换了性能较差的 M-95镁砖,使蓄热室寿命由原来的 1a 延长到 3a,取得了初步成功。如获更长的使用寿命,可在玻璃窑蓄热室中层使用复合尖晶石质材料。目前,该类材料已获良好使用效果。
高铝质异型砖。
凡外形尺寸的比例在1:6范围以内,并具有不多于2个凹角(包括圆弧状凹角在内),或具有1个50°~75°的锐角,或带有不多于4个沟槽,其重量为2~15kg的粘土砖和2~18kg的高铝质砖,都称为异型砖。
质特型砖。
凡外形尺寸比例在1:6范围以内,具有不多于4个回角(包括圆弧状回角在内),或具有1个50°~30°的锐角或带有4个沟槽,或带有不多于1个孔眼,其重量为1.5~25kg的硅质砖,都称为特型砖。
3)镁质特型砖。
凡外形大小尺比例在1:8范围以内,具有不多于4个回角(包括圆弧状凹角在内),或具有1个30度~50°的锐角;或带有不多于3个孔砖眼或带有不多于4个沟槽,其单重为3~35kg的镁质砖,都称为特型砖。
耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料。
荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
抗渣性
高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
粘土砖的荷重软化温度低,在高温下产生收缩,导热性能比硅砖小15%~20%,机械强度也比硅砖差,所以,粘土砖只能用于焦炉的次要部位,如蓄热室封墙,小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。