关键词 |
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面向地区 |
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主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类,在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。
按气孔率分为致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火浇注料两种。
按结合剂分为水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。
水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化,主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化,主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化,主要品种有粘土浇注料等。
浇注料 refractory castables 又称耐火浇注料。 一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性,适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。 同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,故流动性较好。它们的应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
耐火浇注料又叫耐火混凝土,耐火灌浆料,由耐火骨料、辅料、结合剂和外加剂混合制成,耐火浇注料在施工时需要添加一定量水或含有结合剂的溶液,要有较好的流动性,以浇注方法施工,由于其基本组成及施工、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相似,因此耐火浇注料也叫耐火混凝土。常见耐火浇注料有高铝浇注料、刚玉浇注料、低水泥浇注料、高强耐磨浇注料、钢纤维增强耐磨浇注料、碳化硅浇注料等。
一、耐火浇注料特性
1、 施工方便;
2、 整体性好;
注:耐火浇注料特性由制作原料配方所决定,其性质很大程度上取决于结合剂的品种与数量。
二、耐火浇注料用途
耐火浇注料可用于各种高温窑炉内衬及不便于砌筑砖体的窑炉内衬,还可整体浇注施工,还可制成形状复杂及结构紧密的整体构筑或预制件;可以用于大型高温液体器皿的内衬材料
耐火浇注料分类
1、根据施工方式分为:自流浇注料和振动浇注料。
2、根据浇注料的体积密度分为:重质浇注料(体积密度>1.9g/cm3)、中重质浇注料(体积密度在1.5-2.0g/cm3)、轻质浇注料(体积密度在0.3-1.5g/cm3)
3、按材质分为:硅酸铝质、铝碳化硅碳质、高铝质、碳化硅质等。
4、根据使用结合剂化学成分分为:有机结合和无机结合。
4.1根据结合剂的硬化特点分为:气硬性结合、水硬性结合、热硬性结合和陶瓷结合。
4.2根据有机结合剂含量分为:低水泥浇注料、低水泥浇注料、无水泥浇注料和普通浇注料。
九、耐火浇注料养护
耐火浇注料养护分为标准养护、自然养护、潮湿养护、蒸汽养护、水中养护和干燥养护。标准养护是在温度(20±3)℃和湿度大于90%的条件下养护。浇注料养护是一个很重要的过程,而养护的时间和温度与浇注料中添加的水泥有关。普通高铝水泥养护温度要低于35℃,凝固后浇水或浸水养护3天;低水泥养护7天或蒸汽养护24h。水玻璃结合要在15-25℃环境下存放3-5天,不能受潮,再经300℃以下烘烤。
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